Attrezzature Inline
I visori di livello inseriti nell'unità di accesso VARINLINE® o in una flangia di connessione del corpo (per recipienti e serbatoi) sono utilizzati per il controllo visivo del prodotto. In caso di prodotti visivamente molto densi, si raccomanda un'illuminazione con luminosità regolabile.
I visori di livello VARINLINE® possono essere adattati alle custodie VARINLINE® o ai raccordi al serbatoio e consentono un controllo visivo del mezzo trattato.
Il vetro in borosilicato può essere utilizzato a intervalli di pressione tra -1 e 25 bar, a seconda delle dimensioni del visore. Ciononostante, è necessario considerare la pressione massima delle apparecchiature circostanti.
Per consentire anche un adeguato controllo visivo dei liquidi opachi, si raccomanda l'installazione di un'illuminazione supplementare. L'illuminazione di lunga durata presenta 20 LED e può essere fornita con un cavo collegato di 2 o 25 m.
Tramite un sensore, viene attivata l'illuminazione da 2 Watt. Per l'installazione in aree antideflagranti è disponibile un'illuminazione ATEX senza sensore.
Nell'attuale tecnologia di processo, i sistemi di tubazioni fisse creano sistemi permanentemente chiusi all'interno dei singoli impianti che non permettono all'operatore di avere una visione diretta del processo di produzione. Equipaggiando le tubazioni con le custodie VARINLINE®, gli strumenti di controllo e misurazione possono essere installati...
Grazie alla sua speciale forma strutturale, lo strumento può essere utilizzato per la misurazione di pressioni in eccesso e sotto vuoto.
Il termometro ad espansione di gas si contraddistingue per il suo design robusto e l'installazione ideale, completamente saldata, all'interno dei collegamenti di processo VARINLINE®.
In combinazione con un'unità di valutazione standard, l'elettrodo conduttivo è utilizzato principalmente per il rilevamento del livello nei serbatoi.
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
Il cambiamento climatico e la crescita della popolazione mondiale mettono sotto pressione l'industria alimentare, che consuma molta energia, per nutrire più persone senza impattare ulteriormente sul pianeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager di GEA, spiega come GEA utilizzi il proprio know-how ingegneristico per aiutare le aziende di trasformazione a produrre in modo più sostenibile, aumentando al contempo la produttività.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.