運用コストの削減とプラスアルファの効果
これこそが GEA からの提案です。特許出願中の当社の革新的な GEA AddCool 技術を用いることにより、現在お使いの噴霧乾燥プロセスに実績ある高温ヒートポンプ技術を統合し、化石燃料への依存度を減らすとともに、乾燥機の空気加熱に必要となるエネルギーの全体量を削減できるようになります。GEA AddCool を使用することで、大幅な運転コストの削減（エネルギー価格に依存）、排出量の削減、プロセス持続可能性の向上が可能なだけでなく、冷却能力を高めて工場内の他の場所に充てることもできます。
では、どのようにしてこれを実現するのか。GEA AddCool ヒートポンプシステムは効率的に噴霧乾燥機の熱風を作り出す手段であり、工場内の他のプロセスや外気からエネルギーを効率的に取り込みます。
詳しくは説明動画をご覧ください。
電力による効率化
GEA AddCool ヒートポンプ技術は化石燃料を直接燃焼させるのではな く、電気駆動式となっています。噴霧乾燥プロセスに必要な高温加熱はもちろん、それ以外の工程の低温冷却も可能であるため、冷却装置システムの電力を節約することもできます。電気代は化石燃料使用時より高くなりますが、GEA AddCool システムは非常に効率がよいので、全体のエネルギーコストの大幅な削減につながります（エネルギー価格に依存）。CO2 排出量の少ない環境に優しいプロセスを実現できるだけでなく、わずか数年で投資に対して大きなリターンを得ることも可能です。
GEA AddCool のコンセプトはここ GEA の専門家によって開発・最適化されたもので、数十年にわたる加工・噴霧乾燥技術はもとより、様々な産業分野におけるヒートポンプソリューション開発の専門知識が結集されています。このようなノウハウと業界の見識を組み合わせることで誕生した GEA AddCool ソリューションは、大小問わず世界の粉末製造業者にとって革新的な省エネ・排出量削減オプションとして、ユニークな位置づけの商品になると当社は確信しています。
お客様のニーズに合わせたテクノロジー
GEA AddCool 技術のコンポーネントとセットアップは、現在お使いの噴霧乾燥プロセスやスループット、スケール、広範囲にわたるプラント工程の要件に合わせてお客様と一緒に構成していくことができます。ここで重要なのは、GEA AddCool を使用しても噴霧乾燥機の動作は変化せず、むしろ既存の噴霧乾燥機の空気加熱システムと連動するように設計されているという点です。そのため、定期メンテナンスのために GEA AddCool システムが一時的にオフラインになっている場合でも噴霧乾燥機を稼働させ続けることができるので、 生産中に予期しないダウンタイムが発生することはありません。もちろん、お使いの噴霧乾燥機が GEA 製であればそれに越したことはありませんが、GEA AddCool ソリューションはカスタマイズもできるため、他社メーカーの噴霧乾燥機システムでもお使いいただけます。カスタマイズをご希望の場合は、お気軽に当社までお問い合わせください。
それだけではなく、噴霧乾燥機やヒートポンプシステムと同様、GEA AddCool 技術に関しても様々なサービスオプションをご利用いただけます。お客様のプロセスのサポート、コンポーネントや機器のメンテナンスは当社にお任せください。どの GEA システムも耐用年数を全うするまで最高のパフォーマンスを発揮できるようになります。
GEA AddCool の利点
- 化石燃料消費量の削減により二酸化炭素排出量を最大50%削減
- 一次エネルギー消費量を最大50%削減
- コスト削減（エネルギー価格に依存）
- 既存の冷却装置の電力消費量削減
- 既存プラントへの後付けが簡単
- 粉末製造プロセスや粉末の特性には変化なし
- 除湿機と併せることでさらに大容量化・高品質化が可能
Improve process sustainability
Significantly decrease your carbon foodprint, fossil fuel dependence, and primary energy consumption.
Enhance performance
Reduce operational costs while maintaining superior quality and powder processing capacity.
Integrate with confidence
Profit from a proven solution and benefit from decades of experience in spray drying and heat pump technology.
Resource efficient solution
A system composed of a spray dryer equipped with the AddCool® heat pump solution, as used in the dairy industry, has been awarded the GEA Add Better label for its positive impact on reduced energy consumption. To establish that this system really can help to make spray drying less energy intensive, we put it through a dedicated suite of tests and evaluations that have been validated by TÜV, according to ISO 14021 standards. TÜV accepted key test results demonstrating that the spray dryer’s energy consumption can be reduced by up to 49%*. The Add Better label relates to the serial product 1947899, released in November 2022. The comparison refers to its predecessor model. The data are available for any of our customers to view.
How does it work
GEA AddCool® solution is powered by electricity, not by burning fossil fuels. The heat pump technology effectively draws waste energy from the dryer itself, other processes in your plant, or even from the external air, as an efficient way of generating the hot air for your spray dryer.
Retrofit into a typical spray drying plant, or installed into a new plant, the innovative, patent-pending AddCool® system can reduce the dryer’s overall energy demand, and cut fossil fuel consumption and carbon footprint by 50-80%. The system also generates additional cooling capacity that can be channeled to elsewhere in the plant.
Even though electricity might be more expensive than fossil fuels, the high efficiency of the GEA AddCool® system means that - dependent on energy prices - your energy costs could be significantly reduced. So, as well as enabling a more sustainable spraying drying process with a lower CO2 footprint, you could see a significant return on your investment within just a few years.
Have a look at the video, which explains this in a bit more detail.
Spray dryer case studies
We have two case studies that highlight real-time use cases. Learn how GEA AddCool® cut CO2 emissions at a major European dairy by 59%, and how a GEA Holistic Energy Audit uncovered a potential 8,000 tons/y CO2 saving to a leading German dairy processor.
GEA AddCool® case study
Learn how GEA AddCool® was identified as an ideal solution to reduce the use of fossil fuels, lowering CO2 emissions in spray drying by 59%.
GEA holistic energy audit case study
Click to uncover how GEAs energy experts carried out a holistic energy audit which led to potential CO2 savings of 8,000 tons/y.
詳しく知りたいですか？今すぐ当社の専門家へご相談ください。
Webinar on demand "Time is up for fossil fuels in spray drying"
In this webinar, hosts Stig Møller Andersen and Riccardo Bergamini take you on a sustainability journey. They'll explain how you can reduce your spray dryer’s overall energy and fossil fuelconsumption, and cut CO2 emissions.
Engineering sustainable solutions for spray drying plants
Discover how GEA experts can integrate energy- and other resource-saving technologies, and clever digital tools into your spray drying line, to help you to meet your process sustainability goals. In this video, GEA energy expert Riccardo explains how our solutions, including GEA AddCool® heat pumps, passive heat recovery systems, and digital GEA OptiPartner process optimization solution, could help you to dramatically reduce your spray drying plant’s reliance on fossil fuels, boost relative energy efficiency, and cut CO2 emissions.
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