お客様の噴霧乾燥プロセスの最適化を支援するために、さまざまなコンポーネントやシステムを開発してきました。
GEA OptiPartnerは、粉末噴霧乾燥プラントの生産性と効率を改善し、相対的なエネルギー使用量を削減するために設計された高度なプロセス制御ソリューションです。GEA HotSwirlテクノロジーは、より安定した加熱を可能にし、一方、GEA Clean PurgeとCEEサイクロンテクノロジーを噴霧乾燥機に組み込むことで、生産性を向上させ、水と化学薬品の消費量を削減できる可能性があります。当社のSANICIP® IIバグフィルターとファインズリターンシステム (NIFRS)は、製品ロスを削減し、生産性と最終的な粉末の品質の向上にさらに貢献します。
GEAのイノベーションは新しい噴霧乾燥プラントに組み込むことができますが、既存のスプレードライヤーをアップグレードすることもでき、それにより、新しいプラントに投資することなく、プロセスを大幅に改善することができます。
このウェビナーでは、お客様は以下のことを行います:
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最新のGEAサイクロンソリューションCyclone Extra Efficiency(高効率サイクロン:CEE)は、お客様の粉末分離用途におけるスミアリング(汚れ)と摩擦問題を克服する上でお客様を支援することが可能です。
GEAの Clean Purgeシステムは、食品・酪農/乳製品噴霧乾燥器の火災と爆発の主な原因に対処して安全性と効率を大幅に向上させると同時に、有価物/製品・運用コストを大幅に削減します。
この新しいGEA HotSwirlインダイレクトヒーターは、GEAの噴霧乾燥機・流動床乾燥機ラインナップに一貫性のある量と温度で信頼性の高い熱風を提供します。
食品・乳製品の噴霧乾燥機向けの新しい SANICIP® II バッグろ過システム(特許出願中)には、信頼性、コストの節約、メンテナンスの手軽さの点で運用上の貴重な利点があります。このシステムを利用すれば、噴霧乾燥プロセスにおける最重要事項に集中できます。
食品安全性と製品品質はビジネスの基本です。GEA の SAFEXPERT® を利用して、問題への対処とブランドの保護を徹底しましょう。
GEA has developed the Virtual Spray Dryer Testing based on Computation Fluid Dynamics (CFD) to simulate the performance of the spray drying process with all its complexity.
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.