Whitebloc Aseptic による H2O2 ボトルの滅菌
注入段階中、ボトルの内面と外面は H2O2 溶液でスプレーされます。次のカルーセルでボトルは高温の無菌空気でフラッシュ洗浄されて H2O2 を活性化させるとともに、パージ作用を行わせ、0.5 ppm 未満の最終残留過酸化物レベルを確保します。水で洗い流す必要はありません。
最大の滅菌効率は、重要な制御点を慎重に分析・監視することによって確保されます。「スマートセンサー」は、リアルタイムで滅菌ジェットの力およびスプレー角度を事前校正値と比較して、ボトルの各表面が適切に処理されていることを確認します。
HDPE ボトルを処理する際、Whitebloc Aseptic はエアコンベヤーからボトルを受け取るスタンドアロン構成で供給されます。PET ボトルの場合、従来のブロー成形機と組み合わせられ、送風機と処理カルーセルの間に配置される専用の温度保持システムが装備されます。これにより、注入段階中に、最適な温度分布がボトルに提供されることが確実になります。
微生物アイソレータは敏感な領域を取り込む
充填とキャッピングは、H2O2 処理後の汚染を防ぐ無菌空気の過剰圧力により、高水準の衛生状態を保証する微生物アイソレータ内で実施されます。微生物アイソレータゾーンの表面はすべてアクセス可能で、非常に洗浄しやすくなっています。
利点
• 汎用性が高い生産: Whitebloc は高酸性製品と低酸性製品、PET ボトルと HDPE ボトル、フラットキャップとスポーツキャップ、およびフォイルアルミクロージャーを含む幅広い用途に最適
• 滅菌後の水洗浄が不要なため水を節約できる
• 生産の柔軟性による自動ボトル切り替え
• 使いやすく管理しやすい: 低メンテナンス (2 つの処理カルーセルに可動部品やバルブがない) で、損耗が少ない
• コンパクト設計
性能
浸透ノズルによる VHP 滅菌処理により、PET 容器と HDPE 容器の両方の滅菌レベルB.atrophaeusを最大で 6-log 減少させることができます。Whitebloc Aseptic は、500 ml ボトルで 1 時間あたり最大 48.000 ボトルの生産速度で生産することが可能で、生産中の中間 COP / SOP サイクルを必要することなく 165 時間の連続稼働を実現します。
Sterilcap VHP R: キャップ滅菌のための H2O2 技術
Sterilcap VHP R は、Whitebloc 無菌充填ブロックに内蔵されるキャップ滅菌ユニットです。さまざまなキャップサイズを扱うことができ、フラットキャップとスポーツキャップ間の切り替えも可能です。高速・無菌・無介入の切り替えを実現し、（ブロー充填技術に対応している場合は）プリフォームやブロックのロスを発生させることなくブロックを空にすることができる回転キャップバッファを特長としています。GEA の VHP ベース滅菌技術は、生産中に水を使用しない高効率で低刺激のキャップ処理を実現します。
アルミフォイルキャップの高効率滅菌を保護する VHP ベース技術は、本機の微生物学的アイソレータ内に組み込むことができます。
Sterilfoil VHP L: ホイル滅菌のための H2O2 技術
Sterilfoil VHP Lを使用すると、HDPE ボトルや PET ボトルのアルミホイルクロージャーを処理、滅菌することも可能です。Sterilfoil は、キャッピング領域の上部に取り付けられ、本機の微生物分離領域内に統合されるシンプルな線形システムです。
このシステムは、気化した過酸化水素 (VHP) 技術を使用して、アルミホイルキャップの非常に効果的な微生物滅菌ソリューションを提供します。
Whitebloc Aseptic 充填ブロック
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