GEAのサービスレベル契約でお客様の充填・包装機器を常に最適な状態に保ちます

GEAの充填・包装サービスレベル契約

Keep your filling and packaging equipment fit with GEA Service Level Agreements

filling packaging service level agreement

サービスレベル契約(SLA)は、お客様の充填・包装システムを体系的かつ柔軟に保守、監視、分析、最適化するための充実したサポートサービスを提供します。SLA契約により、機器の状態、可用性、総生産性、効率性、持続可能性について常に透明性を保ちながら、お客様のプラントの全容を把握することができます。

サービスレベル契約(SLA)は、お客様の充填・包装システムを体系的かつ柔軟に保守、監視、分析、最適化するための充実したサポートサービスを提供します。SLA契約により、機器の状態、可用性、総生産性、効率性、持続可能性について常に透明性を保ちながら、お客様のプラントの全容を把握することができます。

お客様の戦略的課題:

  • 生産性、効率性、投資回収率を最大化しながら、損失を排除 
  • 合意されたKPIに従った分析とデータ管理により、最適な結果を確保 
  • コスト管理の改善 
  • ラインの安全性を確保するための製品品質の継続的なモニタリング 
  • 生産ラインの予想外の故障やダウンタイムの最小化

お客様のメリット:

  • お客様のニーズに合わせてカスタマイズされたパッケージでモジュール式アプローチを構築 
  • メンテナンス計画の透明性を確保:消耗部品リストの共有 
  • 無駄のないメンテナンス計画で、最高の計画信頼性と柔軟性を確保
  • 4年間の完全なメンテナンスサイクルに必要な固定メンテナンスコストと年間予算を設定 
  • 専任のプロジェクトマネージャーによるプログラムの実施とフォローアップ 
  • GEAの専門家専門による最適な機械の運転、メンテナンス、状態監視の実現 
  • GEAの追加パッケージでパフォーマンスを最大化(付帯サービス)

お客様のニーズに合わせて設計された充填・包装サービスレベル契約

GEAはお客様とともに、オーダーメイドのサービスレベル契約を選択および開発します。GEAは、3つのモジュール構成要素を提供しています。

お客様のニーズに合わせて設計された充填・包装サービスレベル契約
  • PreventiveCare(予防ケア):連携ヘルプデスク、GEAの計画保守点検および予防保全、保守用スペアパーツ・消耗品、定期的なSLA評価により、お客様の機器やプラントの耐用年数を維持します。
  • PredictiveCareとProactiveCare(予知ケアと先見的ケア):お客様の機器やプラントを監視・分析し、機械の寿命を延ばし、全体的な生産量を向上させるお手伝いをします。標準サービスに加え、PredictiveCareでは高度レポート作成サービスと先見的データ分析をご利用いただけます。
  • PerformanceCare(パフォーマンスケア):パフォーマンス、信頼性、より高い持続可能性を実現するために、お客様の機器とプラントを最適化します。標準サービスとデータ分析に加え、オーバーホール後のラインの機械的テストによる性能チェック、ハンドリングローテーション(取り付けられた摩耗したグリッパーを交換するための新しいグリッパー一式の供給)をご利用いただけます。

GEAの追加パッケージでパフォーマンスを最大化(付帯サービス)

GEAは、SLAプログラムに従ってお客様のパフォーマンスを最大化するために、あらゆるニーズをサポートする柔軟な追加サービスをご用意しています:

  1. GEA AseptiCheck® は、無菌充填システムのすべての加工パラメータに関するリスクを安全に管理すことで、無菌飲料工場の業務を保護し製品の最終的な品質を守ります。
  2. GEA機能機械監査とライン改善ソリューションは、問題を事前に予見し、効率を高め、最新技術を導入することで、ラインのライフサイクルを拡大するのに役立ちます。 
  3. GEA電子機器点検サービスは、旧式の電子機器がスペアパーツとしてストックされるのを防ぎます。 
  4. GEA Aseptic Training は、費用対効果が高く効率的な方法でスタッフをトレーニングし、無菌ラインパフォーマンスを向上させ、メンテナンスコストを削減するとともに、安全な作業環境を実現して、より意欲的な従業員の育成を支援します。
お客様のニーズに合わせて設計された充填・包装サービスレベル契約

お客様の戦略的課題:

  • 生産性、効率性、投資回収率を最大化しながら、損失を排除 
  • 合意されたKPIに従った分析とデータ管理により、最適な結果を確保 
  • コスト管理の改善 
  • ラインの安全性を確保するための製品品質の継続的なモニタリング 
  • 生産ラインの予想外の故障やダウンタイムの最小化

お客様のメリット:

  • お客様のニーズに合わせてカスタマイズされたパッケージでモジュール式アプローチを構築 
  • メンテナンス計画の透明性を確保:消耗部品リストの共有 
  • 無駄のないメンテナンス計画で、最高の計画信頼性と柔軟性を確保
  • 4年間の完全なメンテナンスサイクルに必要な固定メンテナンスコストと年間予算を設定 
  • 専任のプロジェクトマネージャーによるプログラムの実施とフォローアップ 
  • GEAの専門家専門による最適な機械の運転、メンテナンス、状態監視の実現 
  • GEAの追加パッケージでパフォーマンスを最大化(付帯サービス)

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