Zetmeel & eiwit
Dankzij onze jarenlange ervaring in het werken met zetmeeltoepassingen, verzekeren onze oplossingen dat uw producten veilig, economisch en milieuvriendelijk worden vervaardigd. Of u nu een geïntegreerde lijn nodig heeft om uw zetmeelingrediënten te verwerken en/of te modificeren, of slechts één apparaat om aan uw behoefte te voldoen, GEA’s specialisten kunnen u helpen om uw zakelijke doelstellingen te bereiken.
Bij GEA begrijpen we dat elke zetmeeltoepassing anders is. Ongeacht uw behoeften, de grondstof die u gebruikt of het eindproduct dat u maakt, GEA werkt nauw met u samen om te verzekeren dat uw verwerkingslijn zetmeelproducten van hoge kwaliteit produceert met de juiste eigenschappen, elke keer weer.
Onze apparatuur kan een groot assortiment grondstoffen hanteren, waaronder tarwe, aardappel, mais, rijst, tapioca en gerst, en zetmeelderivaten die lopen van chemisch, fysisch en enzymatisch gemodificeerde variëteiten.
GEA’s zuiverende decanters voor zetmeelterugwinning bijvoorbeeld, zijn ontworpen voor de beginfase van zetmeelscheiding. GEA flash-, ring- en swirl-drogers verwijderen vrij vocht uit de oppervlakken van producten en kunnen slurry's, pasta's en kleverige of warmtegevoelige materialen drogen.
In combinatie met onze SWIRL FLUIDIZER® kunt u een fijn, homogeen, niet-geagglomereerd poeder verkrijgen, zelfs als er viskeus materiaal wordt gebruikt. Dit kan worden bereikt in één compacte procesunit.
Ook hebben we ervaring met het zogenoemde sproeikoken, een speciaal sproeidroogproces waarbij het zetmeel wordt behandeld met stoom om voorgegelatineerd zetmeel te produceren voor instant viscositeittoepassingen.
Een proceslijn voor zetmeelextractie en -zuivering leidt vaak tot de productie van vezel- en eiwitproducten alsook andere potentieel waardevolle zijstromen en afvalwater; oplossingen om deze bijproducten te verzamelen, zuiveren en recyclen vallen eveneens binnen GEA's werkgebied.
GEA’s testfaciliteiten zijn beschikbaar om u te helpen om nieuwe producten te ontwikkelen, processen te verfijnen en nieuwe samenstellingen te testen alvorens ze op volle schaal te produceren. Elke faciliteit omvat een goed geoutilleerd laboratorium om snel en betrouwbaar het vochtgehalte, stortvolume en de deeltjesgrootteverdeling te analyseren.
Onze technici werken met u om de ontwikkelingstijd zo kort mogelijk te houden terwijl u vol vertrouwen rendabele producten op de markt brengt.
Plant-based proteins
Customer case
Weergegeven 4 van 9
Separatoren van GEA zijn ontworpen voor toepassingen met vloeistof. Met behulp van centrifugaalkracht kunnen ze worden gebruikt voor het scheiden van suspensies die twee of meer fasen met verschillende dichtheden bevatten; dat wil zeggen dat ze gebruikt kunnen worden voor vloeistof-vloeistof-scheiding, vloeistof-vloeistof-vastestof-scheiding of v...
Het moment van de decanter is gekomen zodra het vastestofgehalte in de te verwerken suspensie bijzonder hoog is. Deze machines leveren de voordelen van zowel hoge klaringsefficiëntie en maximale ontwatering als de scheiding van vloeistoffen, waarbij tegelijkertijd vaste stoffen worden verwijderd. De belangrijkste kenmerken in dit opzicht zijn de ...
Met een geschiedenis die begint vanaf de uitvinding van de flash-droger in 1928 tot de ontwikkeling van ongeëvenaarde dispersieapparatuur en de meest efficiënte geïntegreerde systemen weet niemand méér van flash-drogen dan GEA.
GEA vervaardigt een groot scala aan trilzeven die zijn ontworpen voor gebruik in de voedingsmiddelen-, zuivel-, dranken-, farmaceutische, chemische, huisdiervoer- en diervoederindustrie.
In a dairy herd, every cow has her own story – and modern herd management tools help tell it. By tracking health, habits and needs, these smart systems let farmers care better, work smarter and keep milk flowing. It's the secret behind happy herds and successful, more sustainable dairy farming.
Afvalreductie is belangrijk voor ons bij GEA en door de kracht van vriesdroogtechnologie te benutten, kunnen we voedseloverschotten omzetten in waardevolle, duurzame producten die ons helpen afval te reduceren, de houdbaarheid te verlengen en een beter bestendige voedselvoorzieningsketen voor toekomstige generaties te creëren.