Zetmeel & eiwit

Zoetmiddelen & Maltodextrine

Met tientallen jaren ervaring als technologiepartner voor de voedingsingrediëntenindustrie, levert GEA betrouwbare, kwalitatief hoogstaande oplossingen voor het kostenefficiënt produceren van maltodextrine en zoetmiddelen. Met ons diepgaande begrip en ongeëvenaarde expertise in het filtreren, verdampen en sproeidrogen van zetmeelingrediënten en oligosachariden, bieden we een uitgebreide reeks technologieën die u helpen bij het ontwikkelen van concepten die een antwoord geven op uw specifieke behoefte aan ingrediënten.

Perfectie in processen

GEA’s organische en keramische membraaninstallaties bevorderen effectieve filtratie om macromoleculen en/of zouten te elimineren uit zoetmiddelen en maltodextrinesiropen, zodat deze worden gezuiverd voordat ze verder worden verwerkt.

Verdamping kan worden gebruikt voor de concentratie en stabilisatie van uw producten en om degradatie te voorkomen, met het voordeel van besparingen op opslag- en transportkosten. Ook worden de producten voorbereid op het sproeidrogen. GEA heeft over de hele wereld meer dan 400 verdampingsinstallaties geleverd voor toepassingen met zoetmiddelen, glucosesiroop en maltodextrine. Dit heeft onze knowhow op dit gebied nog verder versterkt.

Sproeidrogen

De verwerkbaarheid van maltodextrineoplossingen hangt af van de mate van hydrolyse (dextrose-equivalent [DE]). Doordat ze kunnen werken met DE’s van 5–20 en een heel assortiment zoetmiddelen, waaronder dextrosemonohydraat, zijn onze sproeidrogers geschikt om functionele eigenschappen als de kristalliniteit, hygroscopiciteit en thermoplasticiteit van de koolhydraat die gedroogd moet worden vorm te geven. 

Voor poederingrediënten zijn deeltjesgrootte en -vorm, vochtgehalte, dichtheid, oplosbaarheid en dispersievermogen belangrijke eigenschappen. Wij werken met u samen om te voldoen aan uw poederspecificaties, wat telkens weer producten van hoge kwaliteit oplevert.

Het voordeel van GEA

GEA maltodextrine- en zoetmiddellijnen zijn zeer efficiënt en economisch. Dankzij hun energiebesparende ontwerp is het verbruik van stroom, stoom en water minimaal en worden emissies laaggehouden. 

In de ontwerpfase is de veiligheid van de installatie een prioriteit, en deze wordt in al onze oplossingen ingebouwd om uw werknemers te beschermen.

Onze installatiebrede automatiseringstechnologieën verzekeren de herhaalbaarheid van de processen op uw productielijn, terwijl beproefde, geïntegreerde CIP-oplossingen de stilstandtijd verkorten, productwissels snel kunnen verlopen en de hygiëne op de installatie wordt gehandhaafd op ieder moment in het proces. 

GEA's testfaciliteiten kunnen u helpen met de ontwikkeling van nieuwe producten, de optimalisatie van het proces en het testen van nieuwe samenstellingen voordat ze op grote schaal worden geproduceerd. Onze deskundige technici werken nauw met u samen, om de time-to-market zo kort mogelijk, betrouwbaar en rendabel te maken.

Downloads

GEA-inzichten

Lemgo plant building

Verleden en toekomst komen samen in het vooruitstrevende stadsverwarmingsproject...

Theo van der Zwaag from the Netherlands stands in front of a GEA automated feeding robot.

Automatisering maakt het verschil voor koeien, mensen en planeet

CIAL Chile Employees stand in front of a line of defrosters from GEA.

GEA’s ontdooioplossing succesvol bij CIAL in Chili

Ontvang nieuws van GEA

Blijf op de hoogte van GEA’s innovaties en verhalen door je in te schrijven op nieuws van GEA.

Hulp nodig?

Wij zijn er om je te helpen! Met slechts een paar gegevens kunnen we je vraag beantwoorden.