Energie
Gasturbines in elektriciteitscentrales draaien op diesel, ruwe olie of zware ruwe olie. Zowel water, in water oplosbare delen, als vaste (schurende) delen moeten uit de olie worden verwijderd, omdat zij een gevaar vormen voor de turbinebladen, en dus uiteindelijk ook voor de elektriciteitscentrale. GEA levert efficiënte behandelingssystemen voor alle soorten brandstoffen, waarin de zelfreinigende separatoren als basis fungeren.
De kwaliteitseisen van brandstoffen voor gasturbines zijn erg streng. Schadelijke elementen als natrium, kalium en calcium kunnen ernstige schade veroorzaken. Dit geldt ook voor de in olie oplosbare stoffen als vanadium en lood. Zeer hoge concentraties van sporenelementen in de brandstof veroorzaken corrosie. Aanwezigheid van zand, roest en catfines leiden tot verhoogde slijtage.
GEA brandstofbehandelingssystemen bieden efficiënte en economische oplossingen. Producenten van gasturbines geven grenswaarden voor sporenelementen op om een veilige en zuinige werking te garanderen. Voor natrium en kalium liggen deze grenswaarden tussen 1 ppm en 0,1 ppm. Door een combinatie van wassen en separeren worden schadelijke in water oplosbare elementen tot acceptabele niveaus gereduceerd. Verontreinigingen zoals zand, roest en catfines worden door middel van hoge centrifugaalkracht (met het water) uit de stookolie verwijderd.
In olie oplosbare sporenelementen zoals bijvoorbeeld vanadium en lood kunnen niet worden gesepareerd. Corrosieremmende toevoegingen worden aan de brandstof toegevoegd om de schadelijke werking van vanadium-as tegen te gaan. Voor het reinigen en ontwateren van de brandstof worden zelfreinigende separatoren met schotels in de trommel gebruikt. Een essentiële eigenschap van de separatoren is de optimale scheidingsefficiëntie, zelfs bij voortdurende verandering in de samenstelling van het te scheiden product. Het verschil in dichtheid is een voorwaarde voor het efficiënt separeren van olie, water en vaste stoffen.
Weergegeven 1 van 1
Klimaatverandering en een groeiende wereldbevolking zetten de energie-intensieve voedselindustrie onder toenemende druk om meer mensen te voeden zonder de planeet verder te belasten. George Shepherd, GEA's Global Technical Sustainability Manager, legt uit hoe GEA zijn technische knowhow gebruikt om verwerkers te helpen duurzamer te produceren en tegelijkertijd de productiviteit te verhogen.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Elk veilige drankje en hapje eten is een overwinning op onzichtbare microbiële dreigingen; een strijd die wordt gestreden door een eeuw van hygiënisch procesontwerp. Met meer dan 100 jaar ervaring in engineering en hygiënische ontwerpkennis stelt GEA de industrienorm voor verwerkingsapparatuur die voedingsmiddelen beschermt en levens redt.