Industriële vloeistoffen
De industrie streeft ernaar de gebruiksduur van deze vloeistoffen te verlengen, wat niet alleen afval, kosten en het gebruik van grondstoffen beperkt, maar ook de gebruiksduur van de apparatuur waarmee ze tijdens de productie in contact komen kan verlengen.
De expertise en de brede technologische portfolio van GEA op het gebied van verdamping, distillatie, membraanfiltratie en centrifugaalscheiding betekent dat we apparatuur op maat kunnen bieden voor de verwerking van industriële vloeistoffen, inclusief aanvullende processtappen voor of na de verwerking. Onze installaties bereiken optimale resultaten m.b.t. waterkwaliteit en de terugwinning van waardevolle stoffen.
GEA levert bovendien ook apparatuur zoals spuit- en vacuümpompen om vloeistoffen zoals water, olie, zuren of basen, maar ook vaste stoffen zoals zand, kiezel, zout, actieve koolstof en ionenwisselaarhars te transporteren voor de verwerking van industriële vloeistoffen.
Weergegeven 4 van 11
Kolommen vormen de kern van elke distillatie-installatie.
Separatoren van GEA zijn ontworpen voor toepassingen met vloeistof. Met behulp van centrifugaalkracht kunnen ze worden gebruikt voor het scheiden van suspensies die twee of meer fasen met verschillende dichtheden bevatten; dat wil zeggen dat ze gebruikt kunnen worden voor vloeistof-vloeistof-scheiding, vloeistof-vloeistof-vastestof-scheiding of v...
Het moment van de decanter is gekomen zodra het vastestofgehalte in de te verwerken suspensie bijzonder hoog is. Deze machines leveren de voordelen van zowel hoge klaringsefficiëntie en maximale ontwatering als de scheiding van vloeistoffen, waarbij tegelijkertijd vaste stoffen worden verwijderd. De belangrijkste kenmerken in dit opzicht zijn de ...
Met ultramoderne testinstallaties en testbanken is ons R&D Center optimaal toegerust voor het uitvoeren van tests op het gebied van de distillatietechnologie.
Toen de Zuid-Koreaanse ‘plant-forward’ voedselproducent Pulmuone bij GEA aanklopte met de uitdaging om een moderne draai aan de traditionele taaie koude (naengmyeon-) noodle te geven, konden de R&D-experts van GEA de uitdaging aan. Ze hielpen met de ontwikkeling van wat nu een commerciële hit is die met minder water en elektriciteit wordt geproduceerd dan de reeds bestaande methoden. Het resultaat is ook getrouw aan de traditionele oorsprong van het gerecht, evenals de wortels van Pulmuone op het gebied van gezondheid, welzijn en duurzaamheid.
GEA’s innovatieve proces is een mijlpaal in de voorbehandeling van biobrandstoffen zoals waterstofbehandelde plantaardige olie (HVO) en duurzame vliegtuigbrandstof (SAF). Door het bleekproces te elimineren, kunnen fabrikanten profiteren van enorme besparingsmogelijkheden: ruim 50% lagere bedrijfskosten en tot 12% minder CO2-emissies.