Upstream
Om het gevoelige ecosysteem in de oceaan te beschermen, moet de olie uit het bilgewater worden verwijderd tot een wettelijk bepaald niveau voordat het in de zee wordt gelost. De innovatieve systeemoplossingen van GEA die worden gebruikt voor de verwerking van bilgewater voldoen niet alleen nauwkeurig aan de strengste specificaties tijdens dit proces, maar leveren verwerkers ook enorme economische voordelen op.
In de verschillende processen in de olie- en gasindustrie, inclusief de behandeling van water, is het cruciaal dat de milieuvoorschriften strikt worden nageleefd. Om te voldoen aan de normen die zijn vastgesteld door de International Maritime Organization (IMO), biedt GEA gespecialiseerde, high-performance, zelfreinigende centrifugaalseparatoren en zuiverende decantercentrifuges. Het doel is om het oliegehalte in het bilgewater op efficiënte wijze te verlagen tot onder de wettelijk voorgeschreven limieten, die vaak zijn vastgesteld op 15 ppm of in sommige regio’s 5 ppm.
Een constante en betrouwbare werking, samen met kosteneffectieve kenmerken, zoals minder kosten van afvalverwerking en een laag energieverbruik, maken de oplossingen van GEA geschikt voor zowel offshore als onshore toepassingen. De nadruk op naleving van de voorschriften, efficiëntie en kosteneffectiviteit vormt een rode draad in het aanpakken van de uitdagingen die gepaard gaan met bilgewater verontreinigd met olie in de olie- en gasindustrie.
We gebruiken een speciaal meetapparaat om de vloeistoffase te volgen en de zuiverheidsniveaus van het water waaruit olie is verwijderd te garanderen. Als de vereiste niveaus van restolie in het water worden overschreden, wordt de vloeistof opnieuw in de bilgewatertank gevoerd en wordt deze pas vrijgegeven wanneer het water exact aan de milieu-eisen voldoet.
Installaties van GEA voor de verwerking van bilgewater, met een hoogpresterende separator als hoofdcomponent, bieden tal van voordelen die systematisch zijn gericht op de eisen van de olie- en gasindustrie. Onze verwerkingssystemen zijn overeenkomstig ontworpen om te garanderen dat de vereiste waarden op een veilige en duurzame manier worden verkregen. Tijdens dit proces scheidt de separator van de verwerkingsinstallatie de olie en het water voortdurend, terwijl ook automatisch slib uit het bilgewater wordt verwijderd. Niet alleen de aanzienlijk gereduceerde kosten voor afvoer als gevolg van dit proces, maar ook het lage energieverbruik en het ruimtebesparende ontwerp van onze separatoren beperken de bedrijfskosten enorm. Verwerkers kunnen de teruggewonnen olie voor diverse doeleinden gebruiken, wat nog meer kostenbesparingen oplevert.
Bilge water treatment utilizing centrifugal force for cleaner discharge
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Elk veilige drankje en hapje eten is een overwinning op onzichtbare microbiële dreigingen; een strijd die wordt gestreden door een eeuw van hygiënisch procesontwerp. Met meer dan 100 jaar ervaring in engineering en hygiënische ontwerpkennis stelt GEA de industrienorm voor verwerkingsapparatuur die voedingsmiddelen beschermt en levens redt.
Engineering innovation often takes the form of incremental gains. Once in a while, it takes a leap. Case in point: The washing machine. Launched in September 2022, two new GEA software solutions are upending convention and delivering similarly dramatic efficiency gains in the resource-intensive process of membrane filtration.