Upstream
Tijdens de productie van en boren naar ruwe olie worden onvermijdelijk grote hoeveelheden met olie vervuild afvoerwater geproduceerd. Om het ecosysteem in de zee te beschermen, moet de olie uit dit water worden verwijderd tot een wettelijk bepaald niveau voordat het in de zee wordt gelost. Installaties van GEA voor reiniging van afvoerwater doen dit op een betrouwbare manier en worden wereldwijd gebruikt op FPSO's en productie- en boorplatformen.
In de verschillende processen in de olie- en gasindustrie, inclusief de behandeling van afvoerwater, is het cruciaal dat de milieuvoorschriften strikt worden nageleefd. Om te voldoen aan de normen die zijn vastgesteld door de International Maritime Organization (IMO), biedt GEA gespecialiseerde, high-performance, zelfreinigende centrifugaalseparatoren en zuiverende decantercentrifuges. Het doel is om het oliegehalte op efficiënte wijze te verlagen tot onder de wettelijk voorgeschreven limieten, die vaak zijn vastgesteld op 15 ppm of in sommige regio’s 5 ppm.
Een constante en betrouwbare werking, samen met kosteneffectieve kenmerken, zoals minder kosten van afvalverwerking en een laag energieverbruik, maken de oplossingen van GEA geschikt voor zowel offshore als onshore toepassingen. De nadruk op naleving van de voorschriften, efficiëntie en kosteneffectiviteit vormt een rode draad in het aanpakken van de uitdagingen die gepaard gaan met water verontreinigd met olie in de olie- en gasindustrie.
Formatiewater uit waterlagen onder het grondwater met afzettingen van ruwe olie, water van de boorsuspensie of reinigingsprocessen, regenwater of aan boord gestroomd zeewater kunnen allemaal als afvalwater worden geclassificeerd. Niet alleen het gehalte aan water en ruwe olie, maar ook de hoeveelheid vaste stof kan in grote mate variëren. Afhankelijk van de omstandigheden en de configuratie leveren we systemen met of zonder centrifuges.
De kern van onze verwerkingsinstallaties is een zelfreinigende separator die het verzamelde afvoerwater scheidt in vaste stoffen, olie en gezuiverd water. Dit met een uiterst nauwkeurige scheiding en op een betrouwbare manier, zelfs bij een schommelend gehalte aan vloeistof en vaste stoffen.
Bovendien is de installatie in staat de normale schommelingen op schepen en platformen te compenseren, is het een ruimtebesparend ontwerp en is er ook een explosieveilig model verkrijgbaar. We compenseren extreem zware werkomstandigheden door corrosiebestendig materiaal te gebruiken, zoals Super Duplex-staal, wat slechts één van de redenen is waarom onze installaties het beste geschikt zijn voor gebruik op diverse installaties in de olie- en gasindustrie.
Drain water management: Combining decanter and separator centrifuges for optimal results
Weergegeven 3 van 3
Separatoren van GEA zijn ontworpen voor toepassingen met vloeistof. Met behulp van centrifugaalkracht kunnen ze worden gebruikt voor het scheiden van suspensies die twee of meer fasen met verschillende dichtheden bevatten; dat wil zeggen dat ze gebruikt kunnen worden voor vloeistof-vloeistof-scheiding, vloeistof-vloeistof-vastestof-scheiding of v...
Het moment van de decanter is gekomen zodra het vastestofgehalte in de te verwerken suspensie bijzonder hoog is. Deze machines leveren de voordelen van zowel hoge klaringsefficiëntie en maximale ontwatering als de scheiding van vloeistoffen, waarbij tegelijkertijd vaste stoffen worden verwijderd. De belangrijkste kenmerken in dit opzicht zijn de ...
Straalpompen, ook wel uitwerpers genoemd, zijn machines voor het transporteren, comprimeren en mengen van gassen, dampen, vloeistoffen of vaste stoffen en voor de productie van een vacuüm waarin een gasvormig of vloeibaar medium als stuwende kracht dient.
Klimaatverandering en een groeiende wereldbevolking zetten de energie-intensieve voedselindustrie onder toenemende druk om meer mensen te voeden zonder de planeet verder te belasten. George Shepherd, GEA's Global Technical Sustainability Manager, legt uit hoe GEA zijn technische knowhow gebruikt om verwerkers te helpen duurzamer te produceren en tegelijkertijd de productiviteit te verhogen.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Elk veilige drankje en hapje eten is een overwinning op onzichtbare microbiële dreigingen; een strijd die wordt gestreden door een eeuw van hygiënisch procesontwerp. Met meer dan 100 jaar ervaring in engineering en hygiënische ontwerpkennis stelt GEA de industrienorm voor verwerkingsapparatuur die voedingsmiddelen beschermt en levens redt.