Nutraceutica
Enzymen, die gedefinieerd worden als macromoleculaire biologische katalysatoren, zijn verantwoordelijk voor duizenden stofwisselingsprocessen en zijn aanwezig in elke levende cel. Deze zeer selectief werkende stoffen verhogen zowel de snelheid als de specificiteit van stofwisselingsreacties, van de vertering van voedsel (het afbreken van zetmeel, eiwit, vet of suiker) tot DNA-synthese, zonder dat ze zelf verbruikt worden. De meeste enzymen zijn eiwitten, hoewel er ook katalytische RNA-moleculen geïdentificeerd zijn.
Het breken van microbiële cellen is een essentiële eerste stap in dit proces en het gebruik van hogedrukhomogenisatie voor het verkrijgen van intracellulaire enzymen en organellen wordt steeds belangrijker. Hiermee kunnen intracellulaire stoffen geëxtraheerd worden zonder dat er oplosmiddelen of andere chemicaliën nodig zijn om het breken van de celwand te initiëren.
De separators en decanters van GEA zorgen ervoor dat de intra- en extracellulaire enzymen onbeschadigd en in hoge concentraties gescheiden worden.
Glucose-isomerase is een voorbeeld van een enzym dat glucose omzet in fructose, en is van groot belang in de zetmeelindustrie. Het enzym wordt geproduceerd en blijft in de cellen van de gebruikte micro-organismen. Om het te verwerken wordt de vloeibare fase van de fermentatievloeistof gescheiden door deze te centrifugeren na de fermentatie. Na centrifugering worden de geconcentreerde micro-organismen verder behandeld. De celwanden worden afgebroken. Afhankelijk van de consistentie van de suspensie wordt deze verdund voordat de celfragmenten gescheiden worden door continue werkende separators.
Separators en decanters van GEA zijn ideaal voor de optimale behandeling van waspoederenzymen. Er wordt zorgvuldig gezuiverde en gesteriliseerde lucht geïnjecteerd in een fermentatievat met een mengarm. De luchtbellen worden verspreid in de nutriëntoplossing, die bestaat uit koolhydraten, eiwit, groeimiddelen en nutriënten. Deze wordt gesteriliseerd, verwarmd tot een optimale temperatuur en vervolgens geïnoculeerd met een gezuiverde cultuur van een niet-pathogeen micro-organisme. De micro-organismen voeden zichzelf door de stoffen om te zetten en produceren tegelijkertijd de enzymen. Deze worden vervolgens uitgescheiden in de fermentatievloeistof. Na fermentatie worden de micro-organismen gescheiden door toevoeging van een flocculant en centrifugatie met separators en decanters. Opeenvolgende stadia van wassen en fijne filtering met centrifuges verhogen de opbrengst en de zuiverheid van de enzymen nog verder.
Weergegeven 4 van 13
Separatoren van GEA zijn ontworpen voor toepassingen met vloeistof. Met behulp van centrifugaalkracht kunnen ze worden gebruikt voor het scheiden van suspensies die twee of meer fasen met verschillende dichtheden bevatten; dat wil zeggen dat ze gebruikt kunnen worden voor vloeistof-vloeistof-scheiding, vloeistof-vloeistof-vastestof-scheiding of v...
Innovatieve CIP-concepten van GEA voldoen aan hoge normeringen. Onze experts garanderen productveiligheid in elke fase van het proces. Elke upgrade wordt aangepast aan individuele plaatselijke situaties en eisen van de klant, en leidt tot aanzienlijke besparingen.
Compressieblokken van GEA vormen de pulserende kern van homogenisators, omdat ze het homogenisatieproces activeren door het product bij hoge druk door het homogenisatieventiel te pompen.
Het moment van de decanter is gekomen zodra het vastestofgehalte in de te verwerken suspensie bijzonder hoog is. Deze machines leveren de voordelen van zowel hoge klaringsefficiëntie en maximale ontwatering als de scheiding van vloeistoffen, waarbij tegelijkertijd vaste stoffen worden verwijderd. De belangrijkste kenmerken in dit opzicht zijn de ...
Klimaatverandering en een groeiende wereldbevolking zetten de energie-intensieve voedselindustrie onder toenemende druk om meer mensen te voeden zonder de planeet verder te belasten. George Shepherd, GEA's Global Technical Sustainability Manager, legt uit hoe GEA zijn technische knowhow gebruikt om verwerkers te helpen duurzamer te produceren en tegelijkertijd de productiviteit te verhogen.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Elk veilige drankje en hapje eten is een overwinning op onzichtbare microbiële dreigingen; een strijd die wordt gestreden door een eeuw van hygiënisch procesontwerp. Met meer dan 100 jaar ervaring in engineering en hygiënische ontwerpkennis stelt GEA de industrienorm voor verwerkingsapparatuur die voedingsmiddelen beschermt en levens redt.