Nutraceutica
De 'feel-good factor' die geassocieerd wordt met probiotische voedingsmiddelen en dranken stimuleert de markt voor deze producten. GEA levert de technologie voor het fermentatieproces, van het produceren van de starterculturen tot aan hogedrukhomogenisatie voor de productie van probiotische yoghurtdranken en nog veel meer.
Microbiële voedselculturen (microbial food cultures, MFC's) zijn levende bacteriën, gisten en schimmels die gebruikt worden in de productie van een breed scala aan voedingsmiddelen voor mensen en dieren: van gefermenteerde plantaardige producten zoals zuurkool en sojasaus tot kaas en yoghurt. Terwijl starterculturen MFC-preparaten zijn die het aroma, de smaak, kleur, textuur en voedingswaarde verbeteren, zijn probiotische culturen levende micro-organismen die gunstig kunnen zijn voor de gezondheid. Maar het in leven en levensvatbaar houden van miljarden bacteriën vereist grote zorg.
Fabrikanten willen vaak individuele bacteriestammen produceren. Toch worden er honderden soorten probiotische en starterculturen geproduceerd, en het is belangrijk dat de apparatuur die fabrikanten gebruiken kruisbesmetting helpt te voorkomen. Het startpunt in de productie is over het algemeen een ‘moedercultuur’, aangeleverd in sterk geconcentreerde, diepgevroren vorm.
In het laboratorium wordt dit concentraat gebruikt om een pre-cultuuroplossing te maken, die vervolgens wordt gekweekt en vergroot via een kweekfermentatievat en een pre-fermentatievat tot een volledig fermatatieplatform met een verwerkingscapaciteit van duizenden liters.
Na het kweken in de fermentatievaten moet de biomassa voorzichtig en onder aseptische omstandigheden worden gescheiden van de fermentatieoplossing waarin zij zich vermenigvuldigd heeft. In dit stadium is grote voorzichtigheid geboden, omdat de bacteriën alleen effectief zijn als ze in leven blijven. Schuifspanning in het separatiestadium kan schadelijk zijn. De geconcentreerde cellen kunnen vervolgens worden verwerkt door vries- of sproeidrogen en daaropvolgende pelletisering.
De meestgebruikte volgende stap bij starterculturen is vriesdrogen. Eenmaal ingevroren kunnen de culturen zeer lang overleven. Hierdoor kunnen afzonderlijke culturen op een later tijdstip worden gemengd volgens specifieke startercultuurvoorschriften voordat ze definitief verpakt worden.
Bij probiotische producten kiezen fabrikanten over het algemeen voor sproeidrogers met wervelbeddroging als het volgende stadium. Hoe lager het watergehalte van de bacteriën, hoe hoger hun overlevingskans.
In zuiveltoepassingen kunnen geconcentreerde culturen rechtstreeks van de separator in vloeibare stikstof opgevangen worden, zodat ze onmiddellijk diepgevroren worden. Vervolgens kunnen ze verwerkt worden tot kleine korrels, die in diepgevroren vorm worden verpakt en opgeslagen.
Weergegeven 4 van 32
Aseptische afsluitkleppen met enkele zitting worden gebruikt voor het gecontroleerd openen en sluiten van pijplijnen in UltraClean- en aseptische verwerkingsinstallaties.
Met een aseptisch piggingsysteem kunnen waardevolle producten uit de productleiding worden teruggewonnen. Aangedreven door steriel water of perslucht duwt de 'pig' het product uit de leiding. De achterblijvende productresten aan de binnenkant van de productleiding kan vervolgens via CIP worden verwijderd.
Aseptische bemonsteringskleppen worden gebruikt voor veilige monstername in UltraClean- en aseptische verwerkingsinstallaties
Aseptische besturingskleppen worden gebruikt voor het exact instellen en regelen van verschillende parameters in UltraClean en aseptische verwerkingsinstallaties.