Nutraceutica
De 'feel-good factor' die geassocieerd wordt met probiotische voedingsmiddelen en dranken stimuleert de markt voor deze producten. GEA levert de technologie voor het fermentatieproces, van het produceren van de starterculturen tot aan hogedrukhomogenisatie voor de productie van probiotische yoghurtdranken en nog veel meer.
Microbiële voedselculturen (microbial food cultures, MFC's) zijn levende bacteriën, gisten en schimmels die gebruikt worden in de productie van een breed scala aan voedingsmiddelen voor mensen en dieren: van gefermenteerde plantaardige producten zoals zuurkool en sojasaus tot kaas en yoghurt. Terwijl starterculturen MFC-preparaten zijn die het aroma, de smaak, kleur, textuur en voedingswaarde verbeteren, zijn probiotische culturen levende micro-organismen die gunstig kunnen zijn voor de gezondheid. Maar het in leven en levensvatbaar houden van miljarden bacteriën vereist grote zorg.
Fabrikanten willen vaak individuele bacteriestammen produceren. Toch worden er honderden soorten probiotische en starterculturen geproduceerd, en het is belangrijk dat de apparatuur die fabrikanten gebruiken kruisbesmetting helpt te voorkomen. Het startpunt in de productie is over het algemeen een ‘moedercultuur’, aangeleverd in sterk geconcentreerde, diepgevroren vorm.
In het laboratorium wordt dit concentraat gebruikt om een pre-cultuuroplossing te maken, die vervolgens wordt gekweekt en vergroot via een kweekfermentatievat en een pre-fermentatievat tot een volledig fermatatieplatform met een verwerkingscapaciteit van duizenden liters.
Na het kweken in de fermentatievaten moet de biomassa voorzichtig en onder aseptische omstandigheden worden gescheiden van de fermentatieoplossing waarin zij zich vermenigvuldigd heeft. In dit stadium is grote voorzichtigheid geboden, omdat de bacteriën alleen effectief zijn als ze in leven blijven. Schuifspanning in het separatiestadium kan schadelijk zijn. De geconcentreerde cellen kunnen vervolgens worden verwerkt door vries- of sproeidrogen en daaropvolgende pelletisering.
De meestgebruikte volgende stap bij starterculturen is vriesdrogen. Eenmaal ingevroren kunnen de culturen zeer lang overleven. Hierdoor kunnen afzonderlijke culturen op een later tijdstip worden gemengd volgens specifieke startercultuurvoorschriften voordat ze definitief verpakt worden.
Bij probiotische producten kiezen fabrikanten over het algemeen voor sproeidrogers met wervelbeddroging als het volgende stadium. Hoe lager het watergehalte van de bacteriën, hoe hoger hun overlevingskans.
In zuiveltoepassingen kunnen geconcentreerde culturen rechtstreeks van de separator in vloeibare stikstof opgevangen worden, zodat ze onmiddellijk diepgevroren worden. Vervolgens kunnen ze verwerkt worden tot kleine korrels, die in diepgevroren vorm worden verpakt en opgeslagen.
Weergegeven 4 van 12
Aseptic valves face exceptionally high demands within UltraClean and Aseptic processes. You can be assured that they all provide highest quality in terms of hygienic design and sustainability.
Separatoren van GEA zijn ontworpen voor toepassingen met vloeistof. Met behulp van centrifugaalkracht kunnen ze worden gebruikt voor het scheiden van suspensies die twee of meer fasen met verschillende dichtheden bevatten; dat wil zeggen dat ze gebruikt kunnen worden voor vloeistof-vloeistof-scheiding, vloeistof-vloeistof-vastestof-scheiding of v...
Compressieblokken van GEA vormen de pulserende kern van homogenisators, omdat ze het homogenisatieproces activeren door het product bij hoge druk door het homogenisatieventiel te pompen.
Het homogenisatieventiel is een van de belangrijkste elementen van homogenisators van GEA voor het effectief homogeniseren van producten.
GEA’s innovatieve proces is een mijlpaal in de voorbehandeling van biobrandstoffen zoals waterstofbehandelde plantaardige olie (HVO) en duurzame vliegtuigbrandstof (SAF). Door het bleekproces te elimineren, kunnen fabrikanten profiteren van enorme besparingsmogelijkheden: ruim 50% lagere bedrijfskosten en tot 12% minder CO2-emissies.
Klimaatverandering en een groeiende wereldbevolking zetten de energie-intensieve voedselindustrie onder toenemende druk om meer mensen te voeden zonder de planeet verder te belasten. George Shepherd, GEA's Global Technical Sustainability Manager, legt uit hoe GEA zijn technische knowhow gebruikt om verwerkers te helpen duurzamer te produceren en tegelijkertijd de productiviteit te verhogen.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.