Maalconcept bij aanmaken van beslag

MILLSTAR® Maalsysteem

De MILLSTAR® staat voor overtuigende prestaties in de brouwinstallatie. Voor wat betreft de capaciteit kan hij concurreren met elk ander maalsysteem en -methode. Daarnaast vergt hij in vergelijking een lage kapitaalinvestering en heeft hij een excellente kosten-batenverhouding.

gea-millstar-milling-system-for-small-breweries
Veertig jaar praktijkervaring heeft geresulteerd tot de efficiëntie van GEA‘s maalconcept bij het aanmaken van beslag, doordat de voordelen van conventioneel nat en droog malen met elkaar zijn gecombineerd. Met deze methode wordt een bijna perfecte conservering van het kaf verkregen, en tegelijkertijd optimale maling van het endosperm, wat vele voordelen biedt voor uw brouwproces en het uiteindelijk geproduceerde bier.

Prestaties scheppen efficiëntie

MILLSTAR™ 16 t

De MILLSTAR® staat bekend om zijn overtuigende prestaties in de brouwinstallatie. Voor wat betreft de capaciteit kan hij zich meten met elk ander maalsysteem en -methode en is er een relatief lage kapitaalinvestering nodig, terwijl de kosten-batenverhouding uitstekend is.

Geen compromissen in bierkwaliteit

Met zijn speciale maalmethode en vriendelijk graanbehandeling draagt de MILLSTAR® bij aan een hogere wortkwaliteit. In plaats van het graan fijn te malen wordt het zodanig gekneusd dat een optimale extractie en daarop volgende uitspoeling in de klaringskuip worden verzekerd. Hierdoor zijn niet alleen grotere beladingen mogelijk van de klaringskuip, maar is het gekneusde graan — dankzij het kleinere oppervlak en de snelle verwerking — ook minder gevoelig voor oxidatie en handhaaft het zowel de kwaliteit als de smaakkwaliteit van het bier.

Compact ontwerp, gemakkelijke upgrade

Ontworpen voor gebruiksgemak, is de MILLSTAR® leverbaar in zeven verschillende maten. Aanmaken van beslag, kneuzen en inmaischen vinden plaats in één unit. Dankzij de compacte voetafdruk heeft deze machine veel minder ruimte nodig dan conventionele droge maalsystemen.

GEA herprofilatieservice van kneusrollen

GEA is uw betrouwbare partner zolang uw installatie meegaat. Hierbij hoort ook het herprofileren van de kneusrollen van uw MILLSTAR® of ander nat maalsysteem. Onze samenwerking biedt kwaliteit, veiligheid en duurzaamheid.

Voorbeeld MILLSTAR® 40t/h

Herprofileren door derdenHerprofileren door GEA
Mogelijk aantal profileringscycli812
Bedrijfsuren tussen herprofileringen1.2501.250
Totaal aantal bedrijfsuren10.00015.000

Voordelen in één oogopslag

• Excentrische schroefpomp voor het inmaischen: mout-waterverhoudingen van tot 1:2 (zonder spoelen) kunnen betrouwbaar worden gehanteerd
• Niveauregeling in de beslagtrechter voor lage zuurstofopname
• Kwaliteitsautomatiseringssysteem: snelheidsregeling van de toevoerrol gebaseerd op de schrootdoorvoersnelheden maakt aanpassing van de beslagtijd mogelijk voor “moeilijkere” moutbatches (norm voor MILLSTAR® 5–40 t)
• Temperatuur en debiet van het weekwater zijn apart instelbaar (norm voor MILLSTAR® 5–40 t)
• Nauwkeurige, gemakkelijke aanpassing van de tussenruimte van de kneusrol
• Grote rollen voor optimale kneuzing en kafconservering
• Op aanvraag kan spoeling met inert gas worden opgenomen
• Minder ATEX-beveiligingsmaatregelen nodig vanwege het natte schroot

Wat maakt de MILLSTAR® zo speciaal

• Hygiënisch ontwerp verzekert eenvoudige, efficiënte reiniging
• Excentrische schroefpomp voor het inmaischen: mout-waterverhoudingen van tot 1:2 (zonder spoelen) kunnen betrouwbaar worden gehanteerd
• Niveauregeling in de beslagtrechter voor lage zuurstofopname
• Optimale sproeigeometrie om beslagflotatie te reduceren
• Kwaliteitsautomatiseringssysteem: snelheidsregeling van de toevoerrol gebaseerd op de schrootdoorvoersnelheden maakt aanpassing van de beslagtijd mogelijk voor “moeilijkere” moutbatches (norm voor MILLSTAR® 5–40 t)
• Temperatuur en debiet van het weekwater zijn apart instelbaar (norm voor MILLSTAR® 5–40 t)
• Nauwkeurige, gemakkelijke aanpassing van de tussenruimte van de kneusrol
• Grote rollen voor optimale kneuzing en kafconservering
• Beslagverzuring is mogelijk rechtstreeks in de molen
• Op aanvraag kan spoeling met inert gas worden opgenomen
• Minder ATEX-beveiligingsmaatregelen nodig vanwege het natte schroot

Downloads

GEA-inzichten

Lemgo plant building

Verleden en toekomst komen samen in het vooruitstrevende stadsverwarmingsproject...

Theo van der Zwaag from the Netherlands stands in front of a GEA automated feeding robot.

Automatisering maakt het verschil voor koeien, mensen en planeet

CIAL Chile Employees stand in front of a line of defrosters from GEA.

GEA’s ontdooioplossing succesvol bij CIAL in Chili

Ontvang nieuws van GEA

Blijf op de hoogte van GEA’s innovaties en verhalen door je in te schrijven op nieuws van GEA.

Hulp nodig?

Wij zijn er om je te helpen! Met slechts een paar gegevens kunnen we je vraag beantwoorden.