De reinigingsdecanters (of 2-fase decanters) in de vis- en vleesindustrie kennen vele procesontwerpen. Voor de verwerking van vis worden 2-fase decanters bijvoorbeeld gebruikt in het conventionele proces om het perswater van de vis te zuiveren, maar ook in de surimiproductie om de surimi te ontwateren na de wasfase. Deze decanters worden ook gebruikt voor het zuiveren van het perswater van surimi en om waardevol product terug te winnen uit het waswater. In de verwerking van dierlijke bijproducten zijn onze reinigingsdecanters voornamelijk in vetsmeltprocessen – zowel natte smelting als droge smelting – maar ook voor de terugwinning van bloedmeel
Processen in de sector van vis- en dierlijke bijproducten stellen meestal bijzonder strenge vereisten ten aanzien van het hygiënische ontwerp, de robuustheid van de materialen en de corrosiebestendigheid van de materialen. Aan deze vereisten wordt ten volle voldaan dankzij het ontwerp van de GEA ecoforce generatie; hoogperformant roestvrij staal, speciaal ontworpen goten voor gemakkelijke reiniging, extra sproei-nozzles op kritieke punten en zeer goede bescherming tegen slijtage. Bovendien biedt de frameconstructie optimale dynamische stabiliteit. De tandwieloverbrenging bevindt zich buiten de productiezone, zodat deze niet onnodig door het product wordt verwarmd. GEA biedt oliesmering voor de lagers van de schaal; dit zorgt voor een nog betrouwbaardere machine en beperkt het aantal handmatige onderhoudswerkzaamheden in vergelijking met systemen met vetsmering. Dit stabiliseert het hele systeem en maakt het ook aantrekkelijker vanuit het oogpunt van de bedrijfskosten.
Snelle en schone processen, hoge opbrengsten en excellente productkwaliteit – onze machines en proceslijnen bieden onze klanten vele voordelen, in een breed scala van verschillende toepassingen
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Is een FAT (Fabrieksacceptatietest) van uw centrifuge ter plekke niet mogelijk door de huidige reisbeperkingen, een heel strak schema of andere urgente redenen? Bent u altijd op zoek naar manieren om bedrijfsprocessen te digitaliseren en duurzaam tijd en geld te besparen? Ook hierin staan we u bij met de professionele kwaliteit die u van ons gewe...
Correctieve reparaties voor uw GEA-separatoren en decanters
Diameter of solids discharge in a decanter centrifuge
Stay stronger with GEA Service Level Agreements
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.