Centrifuge

Reinigingsdecanter voor kaas, caseïne en lactose

GEA decanters bieden veel voordelen en hebben een groot bereik aan toepassingen voor een zeer efficiënt en betrouwbaar procesbeheer.

De decanter zorgt voor een efficiënte productie van verwerkte kaasbasis, rauwe producten voor wrongelkaas of bakkerskaas. De decanters zijn uitermate geschikt voor herbewerking van fijne kaasstof en voor de productie van lactose en caseïne dankzij het ontwerp dat is geoptimaliseerd voor de productie van delicate voeding.

Uitmuntende efficiëntie

De meest recente GEA decanters, de ecoforce-serie, imponeren met een top prestatie, die wordt bereikt met een aangepaste trommelsnelheid, gecombineerd met een laag energieverbruik. De GEA summationdrive met hoge torsie voorziet betrouwbaar in de optimale differentiële snelheid die de best mogelijke werking garandeert. Alleen het vermogen dat daadwerkelijk nodig is wordt aan de motoren geleverd, hetgeen betekent dat de aandrijving uiterst energiezuinig werkt.

Eenvoudig onderhoud

GEA tandwielkasten voor GEA decanters: De tandwielkasten voor de ecoforce-serie zijn vervaardigd in onze eigen productiefaciliteiten om ze optimaal te kunnen aanpassen aan de respectievelijke decanterconfiguratie. Er zijn in totaal zeven tandwielkasten beschikbaar voor integratie in de serie, samen met drie typen tandwielkasten die zijn geclassificeerd volgens decanterformaat en -model.

 

De decanters zijn consistent ontworpen voor een continue werking en maximale beschikbaarheid.

De tandwielkast is hiervoor uit de productruimte verwijderd en aan de buitenzijde geplaatst. Dit maakt de tandwielkast niet alleen minder beïnvloedbaar door de producttemperatuur maar tevens zeer snel toegankelijk voor de servicetechnicus. Dit geldt voor alle gebieden van de decanter die regelmatig moeten worden onderhouden zodat de machine weer snel gereed is voor gebruik.

Decanter-serie in hygiënisch ontwerp

De ecoforce-decanters van GEA kunnen worden geleverd in verschillende gradaties van hygiënische ontwerpen om te zorgen voor een zeer hoge product- en procesveiligheid voor microbiologisch gevoelige producten.

Het speciale ontwerp garandeert een verwerking en productie van voeding op het hoogste niveau, op een hygiënische en reproduceerbare manier

die een uitgebreid consumentenproces en dientengevolge productveiligheid door middel van volledige CIP- en reproduceerbare reiniging.

Hygiënisch ontwerp.

Hygiënisch ontwerp in overeenstemming met de eisen van de klantEr is een specificatieblad gecreëerd in nauwe samenwerking met klanten en met advisering van een hygiënespecialist, dat is gebruikt als basis voor een voedingstechnologisch compliant ontwerp. Marktleidende zuivelbedrijven hebben dan ook reeds gekozen voor deze nieuwe decantertechnologie voor het produceren van bijvoorbeeld caseïne en lactose.
Hygiënische decantertechnologie voldoet aan individuele eisen van de klant
Centrifuge-Reiniger-Decanter-ecoforce-hygiënisch-ontwerp

Wij bieden verschillende hygiënenormen aan afhankelijk van de hygiënevereisten van de klant. Klanten kunnen kiezen uit "Standaard"; "Comfort" en "Geavanceerd" in overeenstemming met het individuele profiel van het product.

 

Deze versies verschillen van elkaar op de volgende aspecten:

  • Groeven niet gebruikt voor product-transport
  • Gelaste of geschroefde spuitkoppen
  • Aseptische of standaard flens
  • Oppervlakteafwerking van de onderdelen die in contact komen met het product
  • Type invoersysteem (hermetisch of open)
  • Afdichting van groeven, openingen en schroefkoppen
  • Verf (textuur of lak)

 

De rotor imponeert door het feit dat de groeven niet worden gebruikt en het oppervlak van de onderdelen die in contact komen met het product en CIP, hebben een ruwheid van Ra < 0,8 µm in een decanter met de hoogste hygiënenorm.

 

Andere klanten in de voedingsindustrie kunnen nu profiteren van de referenties voor de zuiveldecanters uit de GEA ecoforce-serie die in bepaalde Europese zuivelbedrijven in gebruik zijn, en een decanter kiezen die optimaal is ontworpen voor hun specifieke hygiëne-eisen.

Worm

  • Zachte oppervlakken (Ra 0,8µm)
  • Hermetische worm

Lossen van vaste stoffen

  • Geoptimaliseerd ontwerp lospoort voor vaste stoffen
  • Geen mogelijkheden voor productreststoffen

Kap

Gedefinieerde indeling spuitkoppen

Spuitkoppen

  • Las
  • Geoptimaliseerde spuitcyclusreeks

Hermetisch toevoersysteem

  • Roterende toevoerbuis en rechhoekige verdeler
  • Zachte productacceleratie
  • Gedefinieerde CIP-richtlijn

Trommelwand

  • Zachte oppervlakken
  • Verhoogde CIP-mogelijkheden

Machineportfolio

Technische kenmerken en capaciteitenBeide decanterontwerpen komen overeen met de vereisten voor een volledig CIP-reinigbare machine. Beide decanters kunnen optioneel worden geleverd met het GEA conditiebewakingssysteem voor een continue bewaking van de machines als basis voor doelgericht pro-actief onderhoud.
Capaciteiten

Type MCE:

  • Stof wrongel: 2000 - 4000 l/u 
  • Kaastoepassingen: 2000 - 6000 l/u 
  • Caseïnetoepassingen: 2000 - 6000 l/u 
  • Lactose: 500 - 3000 kg/u 

  
Type ecoforce:

  • Stof wrongel: 2000 - 6000 l/u 
  • Kaastoepassingen: 3000 - 45.000 l/u 
  • Caseïnetoepassingen: 2000 - 60.000 l/u 
  • Lactose: 1000 - 15.000 kg/u
Standaard leveringsomvang

Type MCE:

  • 3-fasige AC-motor
  • Speciaal gereedschap
  • Standaard reserveonderdelen
  • Transmissieolie/smeer

Type ecoforce:

  • 3-fasige AC-motor
  • Speciaal gereedschap
  • Tandwielkast summationdrive
  • Vibratie-besturingssensoren
  • Olie- en luchtsmering voor trommellagers inclusief temperatuurregeling
  • Hermetisch wormontwerp met dozenverdeler en roterende toevoerleiding
  • Schuifring pakking
  • Centripetale pomp voor vloeistoflossing onder druk
  • Kapspoeling
Opties

Type MCE:

  • Toevoerregeling
  • Procescontrole (PLC)
  • Motorcontrole (MCC)
  • GEA conditiebewaking

Type ecoforce:

  • Procescontrole (PLC)
  • Motorcontrole (MCC)
  • Aanvullende procesapparatuur zoals tanks, kleppen, pompen en besturingsinstrumenten
  • Conditiebewaking voor pro-actief onderhoud
  • Toevoerregeling
  • Regeling van tegendruk van centripetale pomp
  • Geavanceerd hygiënisch ontwerp in overeenstemming met EHEDG en 3-A-richtlijnen

Uitgelicht

Verse kwark gemaakt met GEA-scheidingstechnologie

Dankzij ons pionierswerk in het ontwerp van centrifuges en productieprocessen kunnen we nu zuivelproducten, zoals Griekse yoghurt en kwark, op industrieschaal produceren. Onze centrifuges zorgen voor een economische en efficiënte productie van een product met een consistente smaak en textuur.

Downloads

Gerelateerde video's

Stay stronger with GEA Service Level Agreements

GEA-inzichten

Lemgo plant building

Verleden en toekomst komen samen in het vooruitstrevende stadsverwarmingsproject...

Theo van der Zwaag from the Netherlands stands in front of a GEA automated feeding robot.

Automatisering maakt het verschil voor koeien, mensen en planeet

CIAL Chile Employees stand in front of a line of defrosters from GEA.

GEA’s ontdooioplossing succesvol bij CIAL in Chili

Ontvang nieuws van GEA

Blijf op de hoogte van GEA’s innovaties en verhalen door je in te schrijven op nieuws van GEA.

Hulp nodig?

Wij zijn er om je te helpen! Met slechts een paar gegevens kunnen we je vraag beantwoorden.