Oplossingen van wereldklasse voor industriële kristallisatie. Of het er nu om gaat om een project te starten, een proces te verbeteren, een fabriek aan te passen of een nieuwe installatie te bouwen, door haar enorme hoeveelheid kennis, expertise en technologie op het gebied van kristallisatie is GEA in staat om geoptimaliseerde en tegelijkertijd klantgebonden oplossingen te leveren.
Bij oplossingkristallisatie worden vaste kristallen gevormd uit een oververzadigde oplossing. Dit wordt ook wel “massakristallisatie” genoemd aangezien het proces gewoonlijk wordt ingezet om bulkproducten te verwerken.
Het betreft een veelgebruikt scheidingsproces van vaste en vloeibare stoffen van zeer selectieve aard. Hiermee kunnen zeer zuivere kristalproducten worden geproduceerd met de gewenste granulometrie, terwijl het verder mogelijk is om gezuiverde oplosstoffen, in de meeste gevallen water, te recyclen.
Oplossingkristallisatie is zeer geschikt voor de meeste toepassingen, en met name voor grote capaciteiten. Door verschillende types kristallisators en energie-efficiënte configuraties te gebruiken kan de gewenste deeltjesgrootte worden bereikt.
Er zijn in principe drie soorten kristallisators voor oplossingkristallisatie: geforceerde circulatie (FC), draft tube baffle (DTB) en wervelbed (Oslo). Ze kunnen alleen of gecombineerd worden gebruikt voor:
De keuze van de juiste apparatuur voor het proces en het ontwerp van het kristallisatiesysteem wordt gemaakt op basis van vele product- en processpecifieke parameters.
Bijzondere kenmerken:
Over de hele wereld verwerken oplossingkristallisatie-installaties dagelijks miljoenen tonnen bulkproducten, bv. suiker, zout en meststoffen. Afhankelijk van het type kristallisator loopt de deeltjesgrootte die gerealiseerd kan worden van microns tot millimeters.
GEA oplossingkristallisatie-installaties worden ingezet om diverse industriële processen te bedienen, waaronder (maar niet alleen):
Weergegeven 4 van 5
Mechanische en procesinnovatie. Compacte en monoblok geforceerde circulatie-kristallisator.
Beperkte wrijving en efficiënte vernietiging van fijne deeltjes – een ontwerp om grove kristallen te produceren met een nauwe grootteverdeling.
Eenvoudig van ontwerp en robuust in bedrijf. Het werkpaard voor kristallisatie van industriële oplossingen.
Beschikbaar voor product- en haalbaarheidstests met echte monsters en parameters. Ofwel in GEA's kenniscentra voor kristallisatie, of op locatie dankzij onze mobiele units.
Klimaatverandering en een groeiende wereldbevolking zetten de energie-intensieve voedselindustrie onder toenemende druk om meer mensen te voeden zonder de planeet verder te belasten. George Shepherd, GEA's Global Technical Sustainability Manager, legt uit hoe GEA zijn technische knowhow gebruikt om verwerkers te helpen duurzamer te produceren en tegelijkertijd de productiviteit te verhogen.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Elk veilige drankje en hapje eten is een overwinning op onzichtbare microbiële dreigingen; een strijd die wordt gestreden door een eeuw van hygiënisch procesontwerp. Met meer dan 100 jaar ervaring in engineering en hygiënische ontwerpkennis stelt GEA de industrienorm voor verwerkingsapparatuur die voedingsmiddelen beschermt en levens redt.