Downstream
Katalizatory
Aby ropa mogła zostać wykorzystana jako paliwo, musi najpierw przejść specjalne procesy rafinacyjne. Jednym z przykładów takich procesów jest destylacja z wykorzystaniem katalizatorów. Następnie w procesie oddzielania katalizatorów świetnie sprawdzają się wirówki GEA i oferują klientom ogromne korzyści ekonomiczne.
Podwójny efekt: ochrona silnika i recykling katalizatorów
Katalizatory to zwykle związki aluminium i krzemu, wykorzystywane w przetwarzaniu ropy do produkcji benzyny i innych paliw. Stosowane są w krakingu katalitycznym, w którym duże cząsteczki węglowodorów o wysokiej temperaturze wrzenia rozkłada się na wiele mniejszych cząsteczek o niskiej temperaturze wrzenia. Ponieważ katalizatory posiadają silne właściwości ścierne, trzeba je usunąć z pozostałości ropy po procesie rafinacji. W przeciwnym razie mogą spowodować poważne uszkodzenia silnika.
Dekantery i separatory GEA wykazują wydajność i skuteczność w odzyskiwaniu takich katalizatorów. Proces ten przynosi liczne korzyści użytkownikom: niezawodne oddzielanie katalizatorów to optymalna jakość produktów końcowych, co oznacza, że można osiągnąć za nie wyższą cenę. Ponadto odzyskane katalizatory mogą być poddane recyklingowi i ponownie wykorzystane.
Trwały sprzęt do użycia w strefach zagrożonych wybuchem: wyjątkowo szybkie wirówki GEA
Pod względem materiałów, uszczelnień i smarów: wirówki GEA odpowiadają wymogom konstrukcyjnym dla eksploatacji w wysokich temperaturach, w których sprawdzają się jako idealne rozwiązanie. Dzięki odpornej na zużycie i wybuchy konstrukcji gwarantują też maksymalne bezpieczeństwo i najwyższą dyspozycyjność.
Produkty i technologie
Wyświetlane elementy: 0 z 0
Downloads
GEA Insights
Nowy zakład produkcji pomp w Polsce wprowadza nową jakość higienicznej produkcji
Zakład GEA w Koszalinie wyznacza kierunek rozwoju higienicznej produkcji pomp. Ta wszechstronna fabryka to miejsce, w którym kilkudziesięcioletnie doświadczenie niemieckich inżynierów weszło w synergię z zaawansowanymi metodami...
