Downstream
Olej slopowy
Zamiast kosztownego usunięcia oleju slopowego lub odpadowego GEA proponuje metodę recyklingu oleju slopowego w procesie rafinacji lub oczyszczania ropy. Zaletą dla naszych klientów jest optymalne wykorzystanie zasobów.
Od odpadów...
Olej slopowy lub odpadowy często magazynowany jest w lagunach i otrzymywany w procesie oczyszczania zbiorników ropy, podczas płukania filtrów, jako produkt uboczny rafinacji w wyniku przecieków lub „wyrzucania” odpadów z tradycyjnych instalacji oczyszczania ropy. Są to mieszanki ropy, wody oraz cząsteczek gruboziarnistych i drobnych części stałych, które powodują duże zróżnicowanie składu.
... do wykorzystania
Pierwszym krokiem jest wstępne oczyszczanie oleju slopowego. W tym celu temperaturę ropy podwyższa się do temperatury procesowej, dodaje się odpowiednie chemikalia (np. demulgatory) do rozdzielania emulsji, aby następnie przejść do homogenizowania w specjalnych mieszarkach. Jest to ważny aspekt zapewnienia stabilności procesu. Niezależnie od tego, czy mieszanka zawiera wysoką zawartość wody i części stałych, czy też ma dużą lepkość, dekantery GEA o dużej mocy oddzielają części stałe, a jeśli wykorzystywane są jako dekantery trójfazowe, to jednocześnie oddzielają też wodę od ropy. Nasze dekantery automatycznie dostosowują szybkość różnicową do zmiennych parametrów produktu, aby zawsze zapewniać najlepszą skuteczność oddzielania. Na kolejnym etapie polerowania wirówki talerzowe oddzielają pozostałości wody i najdrobniejsze cząsteczki od ropy. W taki sposób odzyskana ropa spełnia standardowe wymogi rafinacji i może być dodana do zwykłej ropy naftowej w celu dalszego przetwarzania.
Przetwarzaniem fazy płynnej z dekantera zajmują się samoczyszczące się separatory talerzowe. „Polerują” one wodę, usuwając najdrobniejsze osady i redukując pozostałości ropy, aż do osiągnięcia dozwolonego limitu a nawet jeszcze niższych wartości (zwykle 15 ppm i mniej). Umożliwia to spełnienie obowiązujących wymogów dotyczących ochrony środowiska i usunięcie wody w ekologiczny sposób.
Ochrona przed wybuchem zgodnie ze standardami ATEX
Wersje chroniące przed wybuchem w strefach 2 lub 1 zgodnie z ATEX zapewniają maksymalne bezpieczeństwo na wszystkich etapach procesu. Dzięki zasadzie osłonowania produkty zaklasyfikowane jako niebezpieczne mogą być również w niezawodny sposób ogrzewane i przetwarzane w temperaturach powyżej ich temperatury zapłonu.
Kompletne systemy i rozwiązania mobilne
Jako kompetentny partner oferujący oczyszczanie oleju slopowego dostarczamy kompletne systemy przetwarzania ropy i wody wraz z pełnym systemem nadzoru. Linie przetwórcze są dostępne w różnych rozmiarach i są dostosowywane do indywidualnych potrzeb klientów. Ponadto wszystkie moduły można instalować w kontenerach, co umożliwia ich mobilność.
Produkty i technologie
Wyświetlane elementy: 0 z 0
Single stage treatment
For feedstock material that can be efficiently processed through dewatering and simultaneous oil and water separation, GEA's 3-phase single-stage decanter centrifuges are the preferred solution. These centrifuges can handle high solid content achieving maximum dewatering and clarification in one stage, making them ideal for easier slop oil treatment requirements.
Single-stage treatment with 3-phase decanter centrifuge
Double stage treatment
In cases where the feedstock is more challenging to treat or higher oil quality is required, GEA's double-stage treatment process becomes more viable. This involves using 2-phase decanter centrifuges followed by high-speed disk stack centrifuges. The disk stack machines process the decanter centrate phase, separating ultra-fine particles and maximizing water removal. This results in a high-quality oil product that can be merchandized similarly to crude oil.
Double-stage treatment with 2-phase decanter centrifuges and disk stack centrifuges
Why GEA for efficient slop oil treatment
GEA's advanced centrifugal separation technology offers a robust and efficient solution for the treatment of slop oil and oily sludge. Our tailored single and double-stage treatment processes ensure maximum recovery of valuable hydrocarbons while minimizing environmental impact and disposal costs. With GEA, you can trust in a partner that delivers reliable, high-performance solutions backed by over a century of expertise in the field.
Downloads
GEA Insights
In for the better: Community engagement at GEA
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How a digital rotary parlor supports sustainable dairy farming
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
A strategy for the better: CEO interview on GEA's Mission 30
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.
