Downstream
Koszty robocze, a co za tym idzie rentowność rafinerii zależy od kilku czynników, takich jak niezawodność instalacji oraz wydatki operacyjne, które nie są bezpośrednio związane z zakupem ropy naftowej, tj. zużycie energii, katalizatorów i substancji chemicznych. Ponadto kluczową rolę odgrywa stała optymalizacja wartości, tzn. rodzaj i sposób przetwarzania ropy naftowej.
Odsalanie ropy naftowej jest kluczowym etapem procesu rafinacji. Jego celem jest usunięcie soli oraz innych substancji zanieczyszczających, zanim ropa zostanie przekazana do dalszego przetwarzania. Obecność wody, soli oraz cząstek stałych w ropie naftowej może powodować duże problemy ze sprzętem dalszego stopnia, doprowadzając do korozji, zanieczyszczenia oraz innych wyzwań operacyjnych. Dlatego odsalanie wpływa nie tylko na jakość produktu, ale jest też potrzebne do zachowania wydajności całej rafinacji.
Odsalanie obejmuje zazwyczaj mieszanie ropy naftowej z wodą, co pomaga rozpuszczać i ekstrahować sole rozpuszczalne w wodzie. Mieszanka jest następnie poddawana procesowi separacji, w ramach którego ropa jest oddzielana od słonej fazy wodnej i cząstek stałych. Takie oddzielanie można wykonywać przy użyciu różnych metod, spośród których to separacja odśrodkowa jest jedną z najwydajniejszych i najbardziej zaawansowanych technologii.
GEA, wiodący dostawca technologii separacyjnej, oferuje nowoczesne wirówki do odsalania ropy naftowej pracujące przy wysokich siłach grawitacji (4000 – 6000 x g), które nie są podatne na przewodnictwo ropy ani wysoki wskaźnik zawodnienia. Systemy te pozwalają przetwarzać ropę o niskim indeksie API, nawet 12, dzięki czemu skutecznie uzdatniają ciężkie i mocno zasolone frakcje ropy naftowej.
GEA oferuje urządzenia do odsalania ropy naftowej o różnych wydajnościach, w tym modele GEA Desalter 80, 120 i 200. Dzięki tej uniwersalności klienci mogą realizować różne potrzeby produkcyjne. Nasze jednostki są wyposażone w napędy bezpośrednie lub pasowe, a ich konstrukcja jest zbudowana z wysokiej klasy materiałów odpornych na korozję. Pozwalają uzyskać ropociągową i rafineryjną jakość osadu podstawowego i wody („basic sediment and water, BS&W) oraz soli rozpuszczalnych w wodzie, aby zagwarantować zgodność ropy naftowej z normami branżowymi.
W środowiskach, w których kluczowa jest mobilność, GEA oferuje systemy modułowe oraz rozwiązania kontenerowe umożliwiające łatwy transport oraz instalację systemów uzdatniania. Systemów tych można używać jako instalacji autonomicznych lub zintegrowanych z istniejącymi liniami, a takie rozwiązanie daje elastyczność oraz dopasowanie do różnych scenariuszy operacyjnych.
Podsumujmy więc! Odsalanie ropy naftowej jest niezbędnym etapem technologicznym w sektorze naftowym, podczas którego ropa jest oczyszczana ze szkodliwych zanieczyszczeń, jeszcze zanim zostanie poddana dalszej rafinacji. Dzięki zaawansowanej technologii odśrodkowych urządzeń GEA do odsalania rafinerie mogą stosować skuteczne i niezawodne odsalanie, które poprawia zarówno rezultaty produkcyjne, jak i rentowność ich działalności.
Wyświetlane elementy: 2 z 2
Separator odśrodkowy to urządzenie, w którym dwa płyny o różnej gęstości są od siebie oddzielane. Równocześnie mogą też być oddzielane substancje stałe.
Wirówki dyszowe to nieprzerwanie pracujące maszyny, oczyszczające ciecze i zagęszczające części stałe. Zagęszczone części stałe są na bieżąco odprowadzana poprzez dysze. Oczyszczona ciecz jest odprowadzana albo poprzez wbudowaną pompę dośrodkową, albo grawitacyjnie. Na przykład w przypadku skrobi można osiągnąć zagęszczenie frakcji stałej do 70 p...
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.