Technologia laserowa w podczerwieni do wykrywania zagrożeń pożarowych/wybuchowych
COTECTOR®
Poprzez ciągłe monitorowanie poziomu tlenku węgla (CO) w suszarni rozpyłowej opatentowany system COTECTOR® firmy GEA oferuje poziom bezpieczeństwa przewyższający najnowocześniejsze rozwiązania w zakresie nadzoru temperatury i kontroli przeciwpożarowej/przeciwwybuchowej, które są standardowo instalowane w suszarniach rozpyłowych GEA.
Wiele czujników do ciągłego monitorowania
Wiele czujników COTECTOR® stale mierzy poziom CO na każdym wlocie i wylocie powietrza suszarki rozpyłowej, a system wykorzystuje te dane do obliczania poziomu CO w komorze suszenia rozpyłowego, w czasie rzeczywistym. Testy wskazują, że dzięki uwzględnieniu zmiennych lub przejściowo wysokich poziomów CO, które mogą dostać się do instalacji, to podejście ciągłego pomiaru jest bardzo dokładne i bardziej precyzyjne niż alternatywne technologie.
W przeciwieństwie do innych systemów monitorowania poziomu CO, COTECTOR® dokonuje pomiaru w powietrzu wlotowym i wylotowym bezpośrednio, a więc nie ma potrzeby transportowania osobnych próbek powietrza do urządzenia pomiarowego. Prostsza z natury i bardziej niezawodna niż alternatywne technologie, samokalibrująca platforma COTECTOR® jest również tańsza w instalacji i nie wymaga corocznej konserwacji.
Konfiguracja dla nowych suszarni rozpyłowych lub modernizacja
Firma GEA może zainstalować system COTECTOR® jako część nowej suszarni rozpyłowej lub doposażyć w tę technologię istniejącą instalację suszenia rozpyłowego firmy GEA. System można skonfigurować tak, aby oferował trzy poziomy ostrzegania, które kolejno alarmują operatorów, gdy poziom CO w komorze przekroczy normę, a w razie potrzeby automatycznie wyłączają instalację, gdy poziom CO przekroczy próg bezpieczeństwa.
Kamera COTECTOR® plus GEA SPRAYEYE® Dual dla optymalnego bezpieczeństwa instalacji
COTECTOR® może być również używany równolegle z unikatowym systemem kamery GEA SPRAYEYE® Dual, który łączy cyfrowe wizualne monitorowanie dysz rozpylających z opatentowanym termicznym nadzorem w podczerwieni (IR) w celu wykrycia potencjalnie niebezpiecznego gromadzenia się proszku, gorących punktów i powstawania grudek w dyszach suszących.
COTECTOR® w skrócie
- Konfigurowalny, samokalibrujący system.
- Prosta konfiguracja: stężenia CO na wlocie i wylocie są porównywane w przyjaznym dla użytkownika sterowniku PLC z certyfikatem SIL 3.
- Łatwe uruchomienie, instalacja i niskie koszty konserwacji.
- Możliwość integracji ze standardowym systemem zarządzania bezpieczeństwem w zakładzie.
- Możliwość instalacji w nowych suszarniach rozpyłowych lub modernizacji w ramach istniejących obiektów.
Zalety COTECTOR®
- Niezawodność, dokładność i precyzja zwiększające zaufanie do procesów i urządzeń suszenia rozpyłowego.
- Ciągłe pomiary w czasie rzeczywistym wspierają działania proaktywne, a nie naprawcze.
- Ograniczenie przestojów instalacji.
- Dodatkowy poziom nadzoru ponad standardowy monitoring temperatury, systemy bezpieczeństwa przeciwpożarowego/przeciwwybuchowego.
- Kompatybilność z systemem zdalnej pomocy i wsparcia technicznego GEA.
Downloads
Powiązane produkty
Suszarka rozpyłowa COMPACT DRYER
Suszarka COMPACT DRYER jest doskonałym wyborem do produkcji serwatki w proszku lub mleka w zwartym proszku.
Suszarka rozpyłowa VERSATILE-SD™
Czasem wystarczy zwykła uniwersalność. Jeśli chcesz wypuścić na rynek nową formułę odżywczą, produkować małe partie wysokowartościowych produktów lub gdy dysponujesz bogatą ofertą produktów i często musisz zmieniać wsad, standardowa suszarka raczej nie spełni Twoich potrzeb. Dlatego zaprojektowaliśmy uniwersalne suszarki rozpyłowe GEA z serii Ver...
Suszarka rozpyłowa MSD®
Suszarka rozpyłowa MSD® to preferowany wybór w przypadku wielu produktów mlecznych, takich jak mleko w proszku czy formuły odżywcze, gdzie jednolite, gruboziarniste, aglomerowane, sypkie i bezpyłowe proszki są bardzo pożądane.
Suszarka rozpyłowa NOZZLE TOWER™
W wielu różnych branżach istnieje zapotrzebowanie na proszek o jednolitej strukturze drobnych cząstek. Suszarka rozpyłowa NOZZLE TOWER™ jest idealnym rozwiązaniem w wypadku produkcji tego typu. Dostępne są różne konstrukcje stosowane w wielu branżach. .
GEA Insights
Pionierski projekt ciepłowniczy w historycznym Lemgo łączy przeszłość z przyszł...
Automatyzacja ma pozytywny wpływ na krowy, ludzi i planetę
