Technologia płuczek
Aby zapobiec wypadkom spowodowanym wyciekami chloru z przeciekających zbiorników zasobnikowych lub instalacji dozujących, GEA opracowała awaryjne systemy neutralizacji chloru, które działają na zasadzie płuczek pneumatycznych.
GEA oferuje awaryjne systemy neutralizacji chloru w czterech standardowych rozmiarach. Rozmiar instalacji zależy od ilości chloru w postaci gazowej, który należy związać, i ilości powietrza, które ma zostać przetransportowane.
Sekcja płukania wykonana jest głównie z polietylenu (PE). Zgodnie z listą mediów Instytutu Technologii Budowlanej w Berlinie, PE może być stosowany do magazynowania sody kaustycznej. Zaleca się ustanowienie instalacji w zbiorniku zasobnikowym.
Udostępniamy wymiary konstrukcyjne oraz dane techniczne. Aby uzyskać większą wydajność absorpcji, GEA może opracować rozwiązania dostosowane do indywidualnych wymogów.
Obecnie w przemyśle chemicznym na całym świecie używa się ogromnej liczby awaryjnych systemów neutralizacji chloru. Coraz więcej międzynarodowych i niemieckich zakładów wodociągowych zabezpiecza swoje zbiorniki chloru za pomocą awaryjnych systemów neutralizacji chloru GEA.
Dzięki staraniom, aby dostarczyć elastyczne urządzenie, zdolne do rozwiązywania licznych problemów z gazami odlotowymi w przemyśle, w 1950 roku zaprojektowano regulowaną płuczkę otworu pierścieniowego, która obecnie jest jedną z najbardziej efektywnych płuczek. Jeśli chodzi o wielkość stałych i płynnych cząstek pyłu oraz stężenie składników gazow...
Pionowo ustawiona rura ze zwężką Venturiego i wypornikiem (stożkiem Venturiego) oraz dyszami natryskowymi koncentrycznie ułożonymi w rurze powyżej zwężki Venturiego.
Next generation scrubber for more than the non-ferrous metallurgical industry. Used for dust and particulate removal in saturated waste gases, Linear Flow Scrubbers offer increased energy savings and efficiency thanks to their high adaptability, adjustability capacity to steadily scrub at fluctuating gas flow rates.
Ustawiona pionowo lub pod kątem rura z pionowym wlotem gazu oraz dyszami napędowymi koncentrycznie ułożonymi w rurze powyżej bocznego wlotu gazu.
Zmiany klimatyczne i rosnąca populacja na świecie wywierają coraz większą presję na energochłonny przemysł spożywczy, aby wyżywić więcej ludzi bez dalszego wpływu na planetę. George Shepherd, Globalny Kierownik ds. Zrównoważonego Rozwoju Technicznego w GEA, wyjaśnia, w jaki sposób GEA wykorzystuje swoje inżynieryjne know-how, aby pomagać przetwórcom produkować w sposób bardziej zrównoważony, a jednocześnie zwiększać wydajność.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Każdy bezpieczny napój i kęs jedzenia to zwycięstwo nad niewidocznymi zagrożeniami mikrobiologicznymi — już od wieku toczymy z nimi bitwę, projektując higieniczne procesy. Dzięki ponad 100-letnim doświadczeniom inżynieryjnym oraz know-how w dziedzinie budowania higienicznych systemów GEA wyznacza standardy branżowe dotyczące sprzętu przetwórczego, który pomaga chronić żywność i życie ludzi.