Precyzyjne usuwanie wody w temperaturach ujemnych zapewnia najwyższą jakość produktu. GEA udoskonaliła proces zatężania przez wymrażanie za pomocą unikatowej techniki oddzielania substancji stałych od ciekłych w zaawansowanym procesie, który doskonale wpasowuje się do nowoczesnej instalacji przetwórczej.
Zatężanie przez wymrażanie, spośród wszystkich dostępnych metod zagęszczania, zapewnia najwyższą selektywność w usuwaniu wody, ponieważ kryształy lodu zawierają tylko wodę.
Kompletne oddzielenie tych kryształów lodu prowadzi do usunięcia określonej ilości wody w bardzo niskiej temperaturze przetwarzania. Bardzo delikatne zagęszczanie w temperaturze poniżej zera pozwala na zachowanie świeżości produktu i praktycznie eliminuje wszelką degradację biologiczną.
Ponieważ proces krystalizacji jest bardzo specyficzny dla wody i nie ma fazy parowej, wszystkie lotne aromaty i smaki zostaną zachowane w płynnym koncentracie.
Kluczowe funkcje:
To, co odróżnia zatężanie przez wymrażanie dla roztworów spożywczych żywności od krystalizacji z fazy stałej substancji chemicznych, to fakt, że ciecz jest roztworem zawierającym wodę, a nie substancję chemiczną, natomiast produktem jest koncentrat, a nie oddzielone kryształy (lodu).
Instalacje do zatężania przez wymrażanie można znaleźć na całym świecie. Ich wydajność odwadniania wynosi od 200 do 200 000 ton rocznie i obsługują różnorodne produkty, od specjałów w małych ilościach do towarów na dużą skalę. Instalacje te obsługują różne procesy przemysłowe, które można podzielić na dwie duże grupy:
Koncentraty żywności
Ścieki
Wyświetlane elementy: 3 z 3
Możliwość przeprowadzenia szczegółowych testów w oparciu o właściwości wsadu i wymagania każdego produktu.
Opatentowane przez GEA unikatowe rozwiązanie do oddzielania frakcji stałej od cieczy w procesie zatężania przez wymrażanie.
Standard skid mounted units suitable for the production of liquid food concentrates. All relevant components for running a freeze concentration plant.
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
Zmiany klimatyczne i rosnąca populacja na świecie wywierają coraz większą presję na energochłonny przemysł spożywczy, aby wyżywić więcej ludzi bez dalszego wpływu na planetę. George Shepherd, Globalny Kierownik ds. Zrównoważonego Rozwoju Technicznego w GEA, wyjaśnia, w jaki sposób GEA wykorzystuje swoje inżynieryjne know-how, aby pomagać przetwórcom produkować w sposób bardziej zrównoważony, a jednocześnie zwiększać wydajność.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.