Instalacje do krystalizacji roztworów
Światowej klasy rozwiązania w zakresie krystalizacji przemysłowej. Niezależnie od tego, czy chodzi o rozpoczęcie projektu, usprawnienie procesu, modernizację zakładu czy też budowę nowej instalacji; szeroki zasób wiedzy na temat krystalizacji, fachowa wiedza i technologia umożliwiają GEA dostarczanie zoptymalizowanych i dostosowanych do potrzeb klienta rozwiązań.
Krystalizacja roztworu to tworzenie stałych kryształów z przesyconego roztworu, zwana również „krystalizacją masową”, ponieważ jest powszechnie stosowana do przetwarzania produktów masowych.
Jest to powszechnie stosowany proces oddzielania części stałych od płynów o bardzo selektywnym charakterze. Umożliwia wytwarzanie produktów krystalicznych o wysokiej czystości i pożądanej granulometrii, dając jednocześnie możliwość recyklingu oczyszczonych rozpuszczalników, z których najczęstszym jest woda.
Krystalizacja roztworu jest odpowiednia dla większości zastosowań, a zwłaszcza dla dużych wydajności. Zastosowanie różnych typów krystalizatorów i ich wydajne energetycznie konfiguracje pozwalają na osiągnięcie pożądanej wielkości cząstek.
Istnieją trzy podstawowe rodzaje krystalizatorów do krystalizacji roztworu — z obiegiem wymuszonym (FC), z rurą ssącą i przegrodą (DTB) i z łożem fluidalnym (Oslo) — i mogą być stosowane pojedynczo lub w połączeniu do:
- Krystalizacji przez odparowanie
- Krystalizacji przez chłodzenie próżniowe
- Krystalizacji przez chłodzenie powierzchniowe
- Krystalizacji reakcyjnej
Na dobór odpowiednich urządzeń do procesu i zaprojektowanie operacji krystalizacji wpływa wiele parametrów specyficznych dla produktu i procesu.
Cechy szczególne:
- Koncepcje procesowe zapewniające pożądaną czystość produktu przy jego maksymalnym uzysku
- Różne rodzaje i układy krystalizatorów dla uzyskania pożądanej wielkości i kształtu cząstek
- Odzyskiwanie i integracja ciepła w celu zminimalizowania kosztów operacyjnych i wpływu na środowisko
- Praca ciągła
- Wydajne energetycznie koncepcje instalacji
Na całym świecie instalacje do krystalizacji roztworów przetwarzają codziennie miliony ton produktów masowych, takich jak cukier, sól i nawozy. W zależności od rodzaju krystalizatora, osiągalna wielkość cząstek waha się od mikronów do milimetrów.
Instalacje do krystalizacji roztworów GEA można znaleźć w różnych procesach przemysłowych, które obejmują między innymi:
- Agrochemię, w tym potaż i nawozy wieloskładnikowe
- Sól kuchenną i sole nieorganiczne
- Minerały i metale, w tym sole litu, magnezu, niklu i cynku, jak również pierwiastki stopowe, takie jak miedź, molibden, wanad i wolfram
- Kwasy nieorganiczne
- Żywność i chemię spożywczą
- Chemię organiczną i pochodzenia biologicznego
- Zakłady zagęszczania odcieków wysypiskowych
- Oczyszczanie ścieków przemysłowych aż do systemów zerowej utraty wody (ZLD)
Opcje ogrzewania dla instalacji do oddzielania termicznego
Products
Wyświetlane elementy: 4 z 5
Centra badania krystalizacji
Dostępne dla testów produktu i wykonalności z rzeczywistymi próbkami i przy rzeczywistych parametrach. Testowanie odbywa się albo w centrach doskonałości GEA dla technologii krystalizacji, albo na miejscu dzięki naszym mobilnym instalacjom.
COMPACRYST®
Innowacje procesowe i mechaniczne. Kompaktowy i monoblokowy krystalizator z obiegiem wymuszonym.
Krystalizatory Oslo
Krystalizator z łożem fluidalnym umożliwiający wytwarzanie największych kryształów przy podwyższonym czasie retencji.
Krystalizatory z obiegiem wymuszonym
Prosta konstrukcja i solidne działanie. Niezastąpiony w przemysłowej krystalizacji roztworów.
Downloads
GEA Insights
Modern herd management: a smarter way to farm
In a dairy herd, every cow has her own story – and modern herd management tools help tell it. By tracking health, habits and needs, these smart systems let farmers care better, work smarter and keep milk flowing. It's the secret behind happy herds and successful, more sustainable dairy farming.
Żywność dla przyszłości: Moc innowacyjnej liofilizacji
Dla nas w GEA ograniczanie ilości odpadów jest bardzo ważne, a dzięki wykorzystaniu mocy technologii liofilizacji możemy przekształcać nadwyżkę żywności w wartościowe trwałe produkty, pomagając tym samym ograniczać ilość odpadów, wydłużać życie produktów i tworzyć bardziej odporne metody zaopatrywania w żywność dla przyszłych pokoleń.
