Bottle Fillers
Filler Fillstar LXi
Fillstar LXi filler fills both still and carbonated drinks providing excellent safety and hygiene for both still and carbonated liquids owing to its clean, hygienic design
Excellent safety, excellent dosing accuracy
The Fillstar LXi filler provides excellent safety and hygiene standards for both still and carbonated liquids.
The products are filled with contact between the filling valve and the bottle. The product inside the toroidal tank is pushed to the filling valves by an overpressure of inert gas. The Fillstar LXi filler also uses a magnetic flow meter to accurately control the dosing phase to meet each product’s requirements. Even difficult, foaming products - such as CSD - can be filled at ambient temperature with no loss of speed. This reduces the need for chilling so saves power consumption and costs. When filling still products the air return uses a dedicated separate channel.
Bottles are handled using the NeckFlex system that suspends bottles during the process and provides very quick changeover for any container with the same neck design.
Improved hygiene
The Fillstar LXi fillers have an automatic foaming system and a HEPA filter overpressure (available as an option) to maintain a high hygiene standard. All parts in contact with the product are made from Aisi 304 stainless steel. Separate glass guards ensure maximum accessibility for the operators. The machine has an open design, with no basement so is easy to access and maintain and does not allow the accumulation of stagnant product.
Dummy bottle insertion and extraction for closed-loop CIP are completely automatic.
Downloads
Produkty serwisowe
Zdalne wsparcie GEA Remote Support Filling w segmencie napełniania
Odkryj usługę GEA Service oferującą trzy poziomy profesjonalnego, zdalnego wsparcia dla instalacji napełniania napojami.
E-sklep GEA w segmencie napełniania
Odkryj e-sklep GEA dla technologii napełniania — przyjazny dla użytkownika interfejs do zamawiania części zamiennych online 24/7.
GEA AseptiCheck®
Pewne działanie sterylnej instalacji do produkcji napojów i alkoholi oraz dbałość o jakość gotowego produktu – można to osiągnąć za sprawą kontroli bezpieczeństwa, dzięki której nie zawiedzie żaden parametr systemu do napełniania sterylnego.
GEA Insights
GEA i Pulmone oddają hołd pokoleniom wytwórców zimnego makaronu
Kiedy południowokoreański producent żywności roślinnej Pulmone postawił przed GEA wyzwanie opracowania nowoczesnej wariacji tradycyjnego zimnego makaronu (naengmyeon), eksperci działu ds. badań i rozwoju GEA spełnili pokładane w nich nadzieje. Pomogli stworzyć produkt, który dziś stanowi hit sprzedażowy i jest wytwarzany przy zużyciu mniejszej ilości wody i prądu niż w przypadku wcześniejszych metod. W rezultacie powstał wyrób wpisujący się nie tylko w tradycyjne pochodzenie dania, lecz także w założenia dotyczące zdrowia, dobrostanu i zrównoważenia, które stanowią podstawę istnienia firmy Pulmone.
Wojownicy GEA na rzecz wody
W ramach globalnej kampanii na rzecz bezpieczeństwa dostaw wody systemy GEA do oszczędzania i uzdatniania wody stanowią przykład działań na rzecz ograniczania zużycia wody, ilości odpadów i zanieczyszczeń – fabryka po fabryce, gospodarstwo po gospodarstwie i miasto po mieście.
Pre2Fuel: Czas na czysty start!
Innowacyjne procesy GEA to kamień milowy w obszarze wstępnej obróbki biopaliw, takich jak hydrorafinowany olej roślinny czy zrównoważone paliwo lotnicze. Dzięki wyeliminowaniu procesu wybielania przed producentami materializują się spore oszczędności: ponad 50% niższe koszty operacyjne i do 12% niższe emisje CO2.
