Systemy GEA LeakCheck i OxyCheck

Pierwsze na świecie w pełni zintegrowane systemy kontroli jakości

Nieinwazyjna kontrola jakości opakowań MAP zintegrowana z pakowarkami termoformującymi

Uzyskaj pełną kontrolę nad zawartością tlenu resztkowego i wykrywaniem nieszczelności we wszystkich opakowaniach produkowanych przez pakowarki termoformujące. Dotychczas nieprawidłowy poziom O2 oraz nieszczelność opakowań na żywność wykrywane były w ramach wyrywkowych inspekcji. Wadliwe produkty były wyrzucane, ponieważ większość systemów wykrywania była inwazyjna. Urządzenia GEA LeakCheck oraz GEA OxyCheck pozwalają producentom oszczędzać żywność, materiał opakowaniowy oraz czas, ponieważ analizują odblaskowy, reagujący na czujnik punkt umieszczany w opakowaniu MAP. Umożliwia to automatyczne odrzucanie opakowań w przypadku których wykazano nieprawidłową zawartość tlenu lub nieszczelność np. za pomocą systemu GEA CombiPick do sortowania i gromadzenia opakowań.

Główne zastosowania

Liniowe systemy kontroli jakości GEA LeakCheck i GEA OxyCheck sprawdzają zawartość O2 i kompletność opakowań produktów spożywczych, takich jak mięso, substytuty mięsa, produkty mleczarskie i piekarskie pakowane w atmosferze modyfikowanej po procesie formowania, napełniania i zgrzewania.

Kluczowe korzyści

GEA LeakCheck — System kontroli szczelności

Automatyczne sprawdzanie zawartości tlenu resztkowego i szczelności wszystkich produkowanych opakowań MAP bez strat 

  • Nieinwazyjna technika oparta na odblaskowym punkcie wrażliwym na czujnik i umieszczonym na wewnętrznej powierzchni folii w opakowaniu. 
  • Folia i zgrzewy opakowań MAP pozostają nienaruszone, co pozwala oszczędzać duże ilości materiału opakowaniowego oraz artykułów spożywczych. 
  • Pełna integracja z termoformierką 
  • Dostarczanie wyłącznie opakowań z właściwą zawartością O2 resztkowego i bez nieszczelności po procesie formowania, napełniania i zgrzewania. 

Zwiększone bezpieczeństwo żywności w całym cyklu produkcyjnym 

  • Monitorowanie procesu w 100%— wszystkie opakowania MAP są testowane 
  • Nie ma konieczności przeprowadzania badań wyrywkowych, gdzie zazwyczaj testuje się mniej niż 1% wyprodukowanych opakowań. 
  • Niezawodny i precyzyjny system wykluczający możliwość wystąpienia błędu ludzkiego. 
  • Brak negatywnego oddziaływania na zdolności produkcyjne 

Istotna oszczędność czasu dzięki automatycznemu procesowi kontroli zawartości tlenu/szczelności 

  • Nie trzeba już przeprowadzać testów ręcznych ani kontroli wzrokowej 
  • Automatyczne odrzucanie wadliwych opakowań 
  • Brak pracochłonnego śledzenia i wyszukiwania opakowań niespełniających specyfikacji

Dane techniczne

Więcej szczegółów na temat GEA OxyCheck oraz LeakCheck
Sprawdzanie zawartości tlenu oraz kompletności opakowań MAP
Zasada działania GEA LeakCheck

System inspekcji składa się głównie z następujących etapów: Pierwszy pomiar zawartości O2 przeprowadza się przy użyciu czujnika GEA OxyCheck instalowanego tuż za obszarem wychodzenia opakowań ze stacji zgrzewającej termoformierki takiej jak GEA PowerPak lub PowerPak PLUS. Następnie urządzenie GEA LeakCheck wykonuje test ucisku poprzez zastosowanie ciśnienia sprężonego powietrza na wszystkie opakowania. Następnie w drugim urządzeniu weryfikującym zawartość tlenu ponownie sprawdzany jest poziom O2. Różnica w pomiarach stanowi o nieszczelności danego opakowania.

Unikatowa technologia czujnika punktowego

GEA OxyCheck wykorzystuje właściwości fluorescencyjne specjalnego materiału. Folie górnej wstęgi posiadają nadruk czujnika punktowego GEA OxyCheck na wewnętrznej stronie, stanowiący część każdego wieczka opakowania. Czujniki optyczne GEA OxyCheck zamontowane w termoformierce rzucają światło na te wrażliwe na czujnik punkty i mierzą długość fali światła fluoryzującego z materiału, aby precyzyjnie ustalić zawartość O2.

Zautomatyzowane sortowanie podczas bieżącej produkcji

Opakowania niezgodne ze specyfikacją są automatycznie odrzucane przez selektor pojedynczych opakowań, np. GEA CombiPick. Automatyzacja procesów wykrywania i sortowania pozwala zapewniać działanie urządzeń FFS, nawet jeśli na linii pojawią się wadliwe opakowania żywności. Wykryte opakowania z nieprawidłową zawartością O2 lub nieszczelne można usunąć za pomocą tego systemu chwytania i wstawiania.

Pierwszy na świecie nieinwazyjny system kontroli jakości opakowań MAP

Dodatki

Opcje dla systemów GEA OxyCheck oraz LeakCheck
GEA CombiPick — automatyczny selektor pojedynczego opakowania oraz system taśmowy
Pojedyncze urządzenie CombiPick

Jako zintegrowany system podnoszenia i ustawiania pojedynczych opakowań oraz scalania torów produktów na końcu linii technologicznej termoformierki GEA PowerPak i PowerPak PLUS, system GEA CombiPick stanowi użyteczny dodatek. Puste lub wadliwe opakowania z żywnością po prostu wpadają do pojemnika pod przenośnikiem, podczas gdy produkty, które pomyślnie przeszły kontrolę, wychodzą na końcu w równej linii. Ponadto urządzenie to potrafi scalać do sześciu torów w jeden tor wyjściowy.

GEA OxyScan — kompaktowe urządzenie do nieinwazyjnego pomiaru tlenu

Dzięki GEA OxyScan, wyjątkowo kompaktowemu urządzeniu do pomiaru tlenu, przeznaczonemu do kontroli na miejscu opakowań MAP, można sprawdzać zawartość tlenu resztkowego w całym cyklu życia produktu. Wykorzystuje ono fluorescencyjny czujnik punktowy GEA OxyCheck nadrukowany na folii wstęgi górnej i stanowiący część każdego wieczka opakowania. Mobilny skaner wykonuje bardzo precyzyjne pomiary. Opakowania mogą być ponownie sprawdzane w zakładzie produkcyjnym.

Downloads

Powiązane filmy wideo

GEA OptiRobot 6000 highlighting application flexibility

GEA OptiRobot 6000 highlighting fish application

GEA OptiRobot 6000 highlighting shingled cheese

GEA Insights

Tailored milking equipment supports cow and farmer well-being

Healthy and happy cows are the key to successful and sustainable milk production. Keeping their cows healthy, therefore, is at the heart of every dairy farmer’s effort. Many factors influence the well-being of a cow, such as...

Jak osiągnąć zerowe emisje netto dzięki kompleksowym rozwiązaniom inżynieryjnym GEA

Firmy ze wszystkich sektorów przemysłu konsekwentnie dążą do osiągnięcia celu zerowej emisji netto, przestrzegając surowych regulacji i przepisów z zakresu dekarbonizacji. Jednocześnie muszą równoważyć rosnące oczekiwania dotyczące...

Przy stole o... nowej żywności: Jak dobrze zadbać o przyszłość żywności

Kawa, kakao, mleko, mięso, ryby i jaja — produkcja tych podstawowych produktów żywnościowych jest w dużym stopniu oparta na intensywnym rolnictwie. Dzięki pojawieniu się nowych technologii produkcji żywności mamy więcej zrównoważonych...

Otrzymuj wiadomości od GEA

Śledź innowacje i historie GEA, zarejestruj się do biuletynu z wiadomościami od GEA.

Skontaktuj się z nami

Jesteśmy po to, by Ci pomóc! Potrzebujemy kilku informacji, by odpowiedzieć na Twoje zapytanie.