Maximize efficiency. Minimize total cost of ownership.
The GEA MaxiFormer II sets the industry standard for drum forming. Inspired by the trusted MaxiFormer, it delivers higher throughput, consistent quality, and reduced waste – all at the lowest Total Cost of Ownership (TCO) in the market.
Maximize versatility
- Proven across poultry, pork, fish, vegetarian, cheese, vegan and potato applications
- Form products in 2D, natural 3D and fantasy shapes
- Achieve virtually no product waste or wash-off
- Retain product texture with up to 31% lower filling pressure
Lower your total cost of ownership
- Run at uninterrupted capacity up to 330 strokes/min or 10 kg/hour
- Extend production up to 60 hours between drum cleans and reach 99.8% uptime
- Ensure uniform weight distribution with up to 1.7% lower giveaway
Improve sustainability
- Eliminate processing water usage (100% reduction)
- Reduce hot water consumption by up to 91%
- Cut total annual water use by up to 80%
- Optimize energy and chemical consumption
Rely on proven reliability
- Leverage GEA’s expertise for seamless upstream and downstream integration
- Operate confidently with the most advanced, touch-screen control system
Main product applications
The MaxiFormer II is trusted by processors worldwide for high-volume, high-quality products.
Main product applications include chicken nuggets & tenders, 3D chicken filets, pork cutlets, plant-based patties & nuggets, potato products and cheese-based snacks.
Technology highlights
The GEA MaxiFormer II combines patented step-filling technology, a 1000 mm-wide drum and a targeted air knock-out system to deliver gentle forming, higher throughput, and maximum efficiency.
Accessories for GEA MaxiFormer II
In addition to the MaxiFormer, the complete system includes a vane pump, a GEA MaxiDrum, GEA MaxiCarriage, GEA MaxiStorage and GEA MaxiClean.
Technical details
| Product specifications | GEA MaxiFormer 600 | GEA MaxiFormer 1000 |
|---|---|---|
| Dimension LxWxH | 2056x1856x2022 mm | 2456x1856x2022 mm |
| Belt width | 600 mm | 1000 mm |
| Max. capacity | up to 330 strokes/minute | up to 330 strokes/minute |
| Speed | 3 up to 33 meter/minute | 4 up to 33 meter/minute |
| Min. | 4 mm | 4 mm |
| Max. | 18 mm | 18 mm |

Our service & support
Partnership that goes beyond equipment
With GEA, you get more than a machine – you get a trusted partner.
- Installation & commissioning support
- Operator training programs
- Preventive maintenance services
- Global spare parts availability
- Access to GEA Technology Centers for product testing and development
Do pobrania
Powiązane produkty

GEA TempuMixer Moduł II
GEA TempuMixer II to automatyczne mieszadło tempury, które pozwala uzyskać masę o spójnej lepkości, jednolitym składzie i równomiernej temperaturze. Jest wyposażone w liniowy mechanizm pomiaru lepkości oraz automatyczną regulację, zapewniające powtarzalność wyników. Ponadto dostępny jest proaktywny system korekcji partii, przyspieszający kompensa...

GEA CrumbMaster
Standard branżowy w panierowaniu z najniższym wskaźnikiem rozpadu okruszków

GEA ProFry
Odkryj pionierską GEA ProFry, zaawansowaną smażalnicę przemysłową. Mamy ponad 50-letnie doświadczenie w tworzeniu technologii smażenia, a nasz najnowszy system charakteryzuje 30% szybszy przepływ oleju, opatentowany mechanizm oceny jakości oleju w czasie rzeczywistym oraz o 15% wyższa wydajność przy urządzeniu o mniejszej powierzchni. Nowy interf...

GEA CookStar
Master industrial cooking with CookStar. Steam, cook, roast or smoke in one oven. High yield, consistent quality, and unmatched flexibility for high-throughput food production.
Produkty serwisowe

GEA Service level agreements
Discover how GEA’s advanced technologies and tailored services optimize productivity, sustainability, and automation for your food processing or packaging business.

GEA FormPlates
Get the best out of your GEA food forming equipment with original forming plates. Choose from an extensive range of food forming plates for meat, poultry, fish, meat-replacement, vegetables and cheese. The GEA FormPlates are suitable for all formers in the GEA food forming family, such as the GEA MultiFormer and GEA FreshFormer.

GEA Knockout E-series
Producing the best quality formed food products has become even easier. Whether you use a GEA MultiFormer, GEA FreshFormer or any other GEA plate forming equipment, now you can optimize your forming technology in only a few minutes and boost your performance. With the GEA Knockout E-series, formed products are released smoothly and easily using a...
GEA Insights

The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.

W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.














