Mieszanie i gazowanie napojów bezalkoholowych

GEA DIMIX-C Mixer/Carbonator

The GEA carbonating system type DIMIX-C has been designed for high-precision continuous mixing and carbonation of soft drinks.

GEA-DIMIX-C-beverage-mixing-carbonating

Kompaktowe urządzenie GEA DIMIX-C składa się z trzech modułów w ramach jednego rozwiązania. Są to:

Odgazowywacz wody GEA DIOX-2

Tlen w napojach pogarsza trwałość i smak produktów, dlatego odgazowywanie wody do napojów przynosi korzyści, które mogą skutkować wyższą jakością produktów.

W celu usunięcia większości tlenu z wody najpierw przeprowadza się odgazowywanie metodą natrysku w warunkach podciśnienia. Wstępnie odgazowana woda jest następnie pompowana do drugiego stopnia i mieszana z CO2 w drodze do kolejnych płyt natryskowych. CO2 zwiększa uwalnianie tlenu. Mieszanka CO2/powietrze jest odsysana za pomocą pompy podciśnieniowej, która może być wyposażona w chłodnicę wody uszczelniającą w celu zminimalizowania strat wody. 

Następnie pompa tłocząca transportuje odgazowaną wodę do systemu mieszania.

Jednostka odgazowująca wodę jest czyszczona przez rurociąg wodny i wymaga rzadszych cykli mycia w obiegu zamkniętym (CIP) niż inne jednostki. W miarę potrzeby DIOX-2 może być czyszczony oddzielnie od pozostałych urządzeń.

System do mieszania w linii GEA DICON®

System do mieszania w linii GEA DICON® jest przeznaczony do ciągłego, dokładnego mieszania składników płynnych. Przepływy są mierzone za pomocą precyzyjnych przepływomierzy i regulowane za pomocą zaworów z pozycjonerami I/P lub za pomocą wydajnych pomp wyporowych z regulacją prędkości.

Cyfrowe urządzenie sterujące monitoruje i porównuje rzeczywiste proporcje każdego składnika w mieszaninie produktów z wymaganymi proporcjami i uruchamia urządzenie sterujące w celu dostosowania mieszaniny i zapewnienia, że wstępnie ustawione wartości są dokładnie zachowane. Wszelkie krótkotrwałe odchylenia w regulacji są w 100% kompensowane za pomocą naszych algorytmów regulacji GEA DICON®.

Przepływomierz masowy może być skonfigurowany tak, aby określić pomiar wartości w skali Brixa w rurze syropu końcowego/premiksu, a wszelkie wahania wartości w skali Brixa dla syropu końcowego/premiksu mogą być automatycznie kompensowane podczas procesu mieszania.

System gazowania GEA DICAR-C

System gazowania GEA DICAR-C został zaprojektowany do wysoce precyzyjnego ciągłego nasycania napojów i alkoholi dwutlenkiem węgla. System obejmuje saturator CO2 ze zwężką Venturiego i odpowiednią armaturę, zbiornik do gazowania, jednostkę analizującą oraz opcjonalnie chłodnicę. 

System osiąga precyzyjną dystrybucję CO2 w napoju, co pomaga w szybkim nasyceniu oraz uzyskaniu oczekiwanej i idealnej „delikatnie musującej” konsystencji.

Prędkość przepływu w saturatorze musi być utrzymywana w takim zakresie, aby efekt Venturiego działał w sposób wystarczający. 

CO2 jest dostarczany bezpośrednio ze zbiornika ciśnieniowego, którego stałe nadciśnienie gwarantuje równomierne nasycenie napoju dwutlenkiem węgla.

Procedura ta umożliwia bezstratne wykorzystanie CO2 w trybie ciągłym. Jakość gazowania zależy głównie od temperatury produktu, zawartości tlenu resztkowego w produkcie oraz ciśnienia nasycenia wynikającego z temperatury i cech konkretnego produktu. Wartości te są zbierane i monitorowane we wcześniej określonych granicach.

Połączenie technologii GEA pozwalające uzyskać wysoką jakość mieszania i nasycania dwutlenkiem węgla

Trzy moduły GEA połączone w kompaktowym, uniwersalnym urządzeniu DIMIX-C dają dużą elastyczność, pozwalając na wytwarzanie produktów wysokiej jakości i osiągnięcie potencjalnej oszczędności kosztów, jak również zmniejszenie strat CO2.

Cechy systemu mieszania i gazowania DIMIX-C

  • Skuteczne odgazowywanie wody (≤0,05 mg O2/l) dla lepszego smaku i większej trwałości produktu 
  • Precyzyjna technologia mieszania w linii DICON® pomaga zapewnić doskonałe wyniki mieszania
  • Automatyczne procedury uruchamiania i wyłączania zapewniają wysoką dokładność i mogą pomóc w optymalizacji wykorzystania składników.
  • Możliwość automatycznej kompensacji wartości w skali Brixa podczas mieszania w celu kontrolowania różnic w końcowej wartości w skali Brixa dla syropu/premiksu przy zmianie zbiornika źródłowego.
  • Wydajne i oszczędne mycie w obiegu zamkniętym (CIP), wykorzystujące strumień premiksu jako wsad CIP, z modułem DIOX-2 skonfigurowanym jako system zapobiegający mieszaniu, który jest oddzielony do samodzielnego (rzadko) mycia w obiegu zamkniętym (CIP).
  • System można wykorzystać do wytwarzania produktów niegazowanych lub uzyskania najwyższej wartości nasycania dwutlenkiem węgla dla produktów gazowanych 
  • Brak strat CO2 podczas gazowania w procesie ciągłym
  • Saturator GEA ze zwężką Venturiego umożliwia bardzo dokładną dystrybucję CO2 w produkcie
  • Inteligentna funkcja oszczędzająca wodę i chemię do mycia w obiegu zamkniętym (CIP)
  • System zarządzania recepturami
  • Na życzenie dostępne są różne opcje
GEA-DIOX-water-deaeration-system

GEA DIOX-2

Water deaeration system

Oxygen in beverages impairs product shelf life and taste, so carrying out deaeration of the beverage water has benefits that can result in higher quality products.

Vacuum spray deaeration is first carried out to remove most of the oxygen from the water. The pre-deaerated water is then pumped up to the second stage and mixed with CO2 on its way to the next spray plates. CO2 increases the release of oxygen. The CO2/air mixture is extracted by means of the vacuum pump, which can be equipped with a sealing water cooler to minimize water loss.

The discharge pump then supplies the deaerated water to the blending system.

The water deaerating unit is cleaned through the water pipe and requires less frequent CIP than the other units. The DIOX-2 can be cleaned separately from the rest of the equipment as required.

DICON

GEA DICON®-C

Continuous in-line blending system

The GEA DICON® in-line blending system is designed for the continuous, accurate blending of liquid components. The flow rates are measured using high-precision flow meters and are regulated using valves with i/p-positioners or by speed-controlled positive displacement pumps.

The digital controller monitors and compares the actual ratio of each component in the product mix with the required ratios and actuates the controlling device to adjust the mix and ensure that preset values are accurately met. Any short-term control deviations are compensated for 100% using our GEA DICON® control algorithms.

A mass flow meter can be configured to determine the brix measurement in the final syrup/premix pipe, and any final syrup/premix brix fluctuations can then automatically be compensated during blending process.

GEA DICAR-C Carbonation System

GEA DICAR®-C

Carbonation system

The GEA DICAR-C carbonating system is designed for the continuous, high-accuracy carbonation of beverages. The system comprises a Venturi CO2 saturator and appropriate fittings, carbonating tank, analyzing unit, and, as an option, a cooler. 

The system achieves a fine distribution of CO2 gas in the beverage, which helps to ensure rapid saturation and achieves the ideal “fine-sparkling” property that is expected.

The flow velocity in the saturator must be kept in a range, so that the Venturi effect works sufficiently. 

CO2 is supplied straight from the pressure tank, the constant overpressure of which guarantees an even carbonation of the beverage.

This procedure enables a lossless use of CO2 in a continuous operation. The quality of the carbonation mainly depends on the product temperature, the residual product oxygen content and the saturating pressure resulting from the temperature and the specific product features. These values are acquired and monitored within the predetermined limits.

 

Downloads

GEA Insights

Nowy zakład produkcji pomp w Polsce wprowadza nową jakość higienicznej produkcji

Zakład GEA w Koszalinie wyznacza kierunek rozwoju higienicznej produkcji pomp. Ta wszechstronna fabryka to miejsce, w którym kilkudziesięcioletnie doświadczenie niemieckich inżynierów weszło w synergię z zaawansowanymi metodami...

Human hands brought together to form a circle

In for the better: Community engagement at GEA

To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.

How a digital rotary parlor supports sustainable dairy farming

How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...

Otrzymuj wiadomości od GEA

Śledź innowacje i historie GEA, zarejestruj się do biuletynu z wiadomościami od GEA.

Skontaktuj się z nami

Jesteśmy po to, by Ci pomóc! Potrzebujemy kilku informacji, by odpowiedzieć na Twoje zapytanie.