Przegląd
A true multi-tasker, the versatile, user-friendly GEA CutMaster Gen3 bowl cutter cuts, mixes and emulsifies a wide range of food products. Now you can quickly switch between ingredients and product types, from coarse chopping to very fine emulsions.
You tell us that speed and quality are key features for equipment investment, so we’ve designed the GEA CutMaster bowl chopper to help you achieve both, and give you reliable, consistent products, and a high yield for downstream processing. Featuring a GEA TopCut VSH (Versatile – Safe - Hygienic) knife head, the machine can work at exceptionally fast cutting speeds of up to 162 m/s. Demonstrating highly efficient particle reduction, the GEA CutMaster equipment can give you emulsions that have right binding consistency and firmness, as well ass uniform color and taste.
The GEA CutMaster is perfect for a wide range of product applications, including course to very fine sausage, fish, poultry, pork, beef, vegan, vegetarian and meat-replacement products, processed cheese, sauces and a variety of basic products used in the food processing industry.
Technology know-how you can count on
Efficient particle size reduction
Product consistency
Ergonomic hygienic design
Optimum operation of even the best bowl cutter is only possible, if the software systems are of equal quality. Digitalization helps you to raise the bar and constantly improve. GEA’s intuitive control system CutControl Pro Touch allows you to automate the operational cutting processes by recording for every single product. With the External Recipe Editor you can create and edit recipes on the machine and on an external PC as well. And to further analyze and improve production GEA offers the on-premise process data monitoring system GEA Process Manager.
Alternatively, the cloud-based InsightPartner continuously monitors machine condition and performance, delivering valuable insights based on real data. This comprehensive overview of the operation of the equipment allows maintenance managers to easily track key performance indicators that are critical to the business success as well as optimize uptime and planned maintenance.
Execution | High performance | PLUS | |
CutMaster 200 | Bowl volume | 200 l | 200 l |
Max. cutting speed | 144 m/s | 162 m/s | |
Max. no of revolutions | 4900 rpm | 5520 rpm | |
Reverse mixing rpm | 60 -500 | 60 -500 | |
Motor (standard AC) | 103 kW | 138 kW | |
CutMaster 325 | Bowl volume | 325 l | 325 l |
Max. cutting speed | 144 m/s | 162 m/s | |
Max. no of revolutions | 4100 rpm | 4620 rpm | |
Reverse mixing rpm | 60 -500 | 60 -500 | |
Motor (standard AC) | 138 kW | 172 kW | |
CutMaster 500 | Bowl volume | 500 l | 500 l |
Max. cutting speed | 144 m/s | 162 m/s | |
Max. no of revolutions | 3600 rpm | 4060 rpm | |
Reverse mixing rpm | 60 -500 | 60 -500 | |
Motor (standard AC) | 172 kW | 208 kW | |
CutMaster 750 | Bowl volume | 750 l | 750 l |
Max. cutting speed | 132 m/s | 144 m/s | |
Max. no of revolutions | 2860 rpm | 3120 rpm | |
Reverse mixing rpm | 60 -500 | 60 -500 | |
Motor (standard AC) | 208 KW | 230 kW |
Using our buffering and belt transport equipment to distribute the emulsion or premix means the product can be transported to the next stage in the process by simply pressing a button. Our transport systems also eliminate the need for manual handling and for storing trolleys in the preparation area, which saves on time and space, and helps to reduce delays.
Wydajność
Ostrze urządzenia GEA TopCut montuje się szybko (nawet o 80% szybciej) i z zachowaniem czystości, gdyż resztki nie przyklejają ani nie nawarstwiają się. Niewielka waga pozwala bezpiecznie trzymać urządzenie w czasie montażu i demontażu. Dostępna jest cała gama uniwersalnych i specjalnych ostrzy.
• Wysoka wydajność produkcyjna
• Doskonała jakość produktu
• Idealny efekt krojenia
Elastyczność
Ostrze urządzenia GEA TopCut montuje się szybko (nawet o 80% szybciej) i z zachowaniem czystości, gdyż resztki nie przyklejają ani nie nawarstwiają się. Niewielka waga pozwala bezpiecznie trzymać urządzenie w czasie montażu i demontażu. Dostępna jest cała gama uniwersalnych i specjalnych ostrzy.
• Zmienna przestrzeń krojenia
• Zmienna prędkość krojenia
• Głowica ostrza urządzenia TopCut pozwala na stosowanie różnych ustawień
• W zależności od zastosowania dostępne są różne kształty ostrzy
Możliwości rozdrabniania żywności powyżej oczekiwań
GEA ProMix to mieszarka dwuwałowa przeznaczona do wielu różnych produktów takich jak hamburgery, pulpety, mielonka i kiełbasa mielona oraz do wstępnego mieszania emulsji na parówki i frankfurterki. Korpus oraz łopatki mieszające urządzenia ProMix są w całości wykonane ze stali nierdzewnej. Beczka mieszająca oraz łopatki zostały wyprodukowane z wy...
Mieszadła dwuwałowe GEA UniMix świetnie sprawdzają się w przypadku produktów wzbogaconych, takich jak burgery, klopsiki, mielonki, mielone kiełbasy czy wstępnie zmielone masy do produkcji parówek i frankfurterek. Skuteczne mieszanie oraz wysoka prędkość skrzydła zewnętrznego umożliwiają prawidłową ekstrakcję białek, jednolite wymieszanie przypraw...
By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.
GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.
W branży pakowania żywności wydajność ma najwyższe znaczenie. Systemy krojenia i pakowania wysokiej prędkości muszą działać idealnie, aby można było utrzymać najwyższy poziom produkcji. Nieplanowane przestoje są nie do zaakceptowania, dlatego zadbanie o dobry stan sprzętu jest takie ważne.
100% vegetable burger with GEA ProMix and GEA CutMaster
GEA CutMaster - Preparation of Kabanos mix
GEA CutMaster Cooked Sausage Mix I Pate
Kompozycja kiełbasy
Urządzenie GEA CutMaster zapewnia wyjątkowo szybkie krojenie (ponad 160 m/s), które pozwala skrócić czas potrzebny na zmniejszenie cząstek, mieszanie oraz emulgowanie grubo i drobno zmielonych produktów kiełbasianych. Te łatwe w obsłudze, czyszczeniu i utrzymaniu urządzenia są wyposażone w automatyczny system sterowania.
Wykaz innych zastosowań urządzenia CutMaster
Urządzenie może być stosowane także do obróbki szerokiego zakresu produktów drobiowych, rybnych, cukierniczych, wegetariańskich, przetworzonych serów oraz wielu podstawowych produktów z przemysłu przetwórstwa spożywczego.
Frankfurterki
Wydajność
Ostrze urządzenia GEA TopCut montuje się szybko (nawet o 80% szybciej) i z zachowaniem czystości, gdyż resztki nie przyklejają ani nie nawarstwiają się. Niewielka waga pozwala bezpiecznie trzymać urządzenie w czasie montażu i demontażu. Dostępna jest cała gama uniwersalnych i specjalnych ostrzy.
Jakość produkcji
Urządzenie GEA CutMaster zapewnia wyjątkowo szybkie krojenie (ponad 160 m/s), które pozwala skrócić czas potrzebny na zmniejszenie cząstek, mieszanie oraz emulgowanie grubo i drobno zmielonych produktów kiełbasianych.
Elastyczność
Dzięki modułowej przestrzeni krojenia głowicy ostrza urządzenie TopCut jest wyjątkowo elastyczne, co pozwala na stosowanie różnych ustawień.
Pasztet delikatesowy
Niezawodność
Funkcje takie jak opatentowane uszczelnienie wałka nożowego, automatyczne smarowanie łożyska oraz opatentowane uszczelnienie pomiędzy bębnem a ramą pozwalają ograniczyć wymogi związane z utrzymaniem. Wymiana ostrza odbywa się szybko, a czas potrzebny na czyszczenie jest ograniczony do minimum, gdyż do wyjęcia pozostaje mniej części.
Zwrot z inwestycji
Duża prędkość cięcia oraz zoptymalizowana geometria noży pozwalają bardzo szybko przetwarzać bardzo delikatne emulsje. O 95% większe wypełnienie bębna zwiększa wydajność. Zmienna prędkość napędu bębna. Jednoetapowa płyta rozładunkowa pozwala szybko i skutecznie rozładować produkty płynne oraz emulsje o wysokim stopniu lepkości.
Higiena
Większy standard higieny w czasie pracy oraz szybsze czyszczenie. Ponadto unikatowy system uszczelnienia pomiędzy bębnem obrotowym a statyczną ramą stanowi gwarancję, że ani kropla emulsji nie przedostanie się do obudowy, co pozwala na większy poziom czystości.
Salami
Zasada działania
Wyjątkowo krótki czas pracy oraz najnowsze rozwiązania z zakresu równowagi, przeciwdziałania drganiom, bezpieczeństwa i blokowania ostrzy. Dwa systemy cięcia TopCut (niezależny modułowy system kontroli prędkości). W pełni zautomatyzowany system sterowania procesem oraz zapewniająca maksimum czystości budowa.
• Wyjątkowo krótki czas pracy
• Najnowsze rozwiązania z zakresu równowagi, przeciwdziałania drganiom, bezpieczeństwa i blokowania
• Dwa systemy cięcia TopCut (niezależny modułowy system kontroli prędkości)
• W pełni zautomatyzowany system sterowania procesem
• Zapewniająca maksimum czystości budowa
Wydajność
Ostrze urządzenia GEA TopCut montuje się szybko (nawet o 80% szybciej) i z zachowaniem czystości, gdyż resztki nie przyklejają ani nie nawarstwiają się. Niewielka waga pozwala bezpiecznie trzymać urządzenie w czasie montażu i demontażu. Dostępna jest cała gama uniwersalnych i specjalnych ostrzy.
• Wysoka wydajność produkcyjna
• Doskonała jakość produktu
• Idealny efekt krojenia
Elastyczność
Ostrze urządzenia GEA TopCut montuje się szybko (nawet o 80% szybciej) i z zachowaniem czystości, gdyż resztki nie przyklejają ani nie nawarstwiają się. Niewielka waga pozwala bezpiecznie trzymać urządzenie w czasie montażu i demontażu. Dostępna jest cała gama uniwersalnych i specjalnych ostrzy.
• Zmienna przestrzeń krojenia
• Zmienna prędkość krojenia
• Głowica ostrza urządzenia TopCut pozwala na stosowanie różnych ustawień
• W zależności od zastosowania dostępne są różne kształty ostrzy
Włoskie salami
Kiełbasa bolońska
Wydajność
Ostrze urządzenia GEA TopCut montuje się szybko (nawet o 80% szybciej) i z zachowaniem czystości, gdyż resztki nie przyklejają ani nie nawarstwiają się.
• Wysoka wydajność produkcyjna
• Niezwykła jakość dzięki wyjątkowo stabilnym termicznie produktom
• Idealny efekt krojenia
• Stabilne emulsje i mniejsze straty przy gotowaniu
Elastyczność
Niewielka waga pozwala bezpiecznie trzymać urządzenie w czasie montażu i demontażu. Dostępna jest cała gama uniwersalnych i specjalnych ostrzy.
• Zmienna przestrzeń krojenia
• Zmienne prędkości krojenia do162 m/s oraz bębna
• Głowica ostrza urządzenia TopCut pozwala na stosowanie różnych ustawień od 2 do 10 ostrzy
• W zależności od zastosowania dostępne są różne kształty ostrzy
• Urządzenie tnie, miesza, emulguje, gotuje i schładza
Frankfurterki
Higiena
Większy standard higieny w czasie pracy oraz szybsze czyszczenie. Ponadto unikatowy system uszczelnienia pomiędzy bębnem obrotowym a statyczną ramą stanowi gwarancję, że ani kropla emulsji nie przedostanie się do obudowy, co pozwala na większy poziom czystości.
• 3 Certyfikat przyznany całej serii produktów
• Zintegrowana szafa sterownicza (DC) oraz układ hydrauliczny i próżniowy
• Zamykana obudowa urządzenia oraz nachylone powierzchnie
• Podniesiona krawędź bębna
• Opatentowane uszczelnienie pomiędzy bębnem a zbiornikiem próżniowym