Filtracja membranowa z przepływem krzyżowym to preferowana technologia w wielu procesach przemysłowych, która wymaga wirowania lub zagęszczania produktów bez zastosowania ciepła. Istnieją zastosowania w przemyśle spożywczym, mleczarskim, farmaceutycznym, biotechnologicznym, w produkcji skrobi i słodzików, w których filtracja membranowa doskonale się sprawdza. Korzyści w porównaniu z innymi metodami wirowania obejmują: dokładne oddzielanie wielu strumieni, zmniejszone ryzyko uszkodzenia szczególnie wrażliwych na ciepło produktów, brak utraty wartości odżywczej lub skuteczności klinicznej, mniejszy pobór energii, mniejsze koszty usuwania odpadów, wyższą wydajność oraz większą elastyczność w zakresie rozwoju nowych produktów. Firma GEA jest światowym liderem, jeżeli chodzi o indywidualne projektowanie i budowanie dużych systemów do filtracji, a jej zakłady ulokowane są na całym świecie.
Wyświetlane elementy: 4 z 16
Urządzenie COLDSAN® od GEA fizycznie eliminuje niepożądane mikroorganizmy, martwe komórki oraz skażenia fizyczne z solanki do sera. Urządzenie COLDSAN® jest proste w obsłudze i montażu w połączeniu z istniejącymi systemami do solanki.
Bezodpadowa filtracja piwa z ceramicznymi membranami o przepływie krzyżowym. Filtracja piwa Clearamic to pierwszy bezodpadowy proces filtracji piwa. Można w pełni pominąć pomoce filtracyjne. W ten sposób odnawialne i równocześnie ograniczające koszty zarządzanie procesem zostaje wsparte w krytycznym punkcie. Równocześnie ten proces spełnia wymaga...
Designed to concentrate solids by NF or RO membrane filtration technology, the compact and standardized GEA EasyCon Filtration Unit is available for small-to-medium feed rates.
Obniż zużycie energii elektrycznej i wody w procesie filtracji membranowej – bez kompromisów pod względem skuteczności procesu czyszczenia.
GEA Enhanced Forward Flow Flush animation
Kiedy południowokoreański producent żywności roślinnej Pulmone postawił przed GEA wyzwanie opracowania nowoczesnej wariacji tradycyjnego zimnego makaronu (naengmyeon), eksperci działu ds. badań i rozwoju GEA spełnili pokładane w nich nadzieje. Pomogli stworzyć produkt, który dziś stanowi hit sprzedażowy i jest wytwarzany przy zużyciu mniejszej ilości wody i prądu niż w przypadku wcześniejszych metod. W rezultacie powstał wyrób wpisujący się nie tylko w tradycyjne pochodzenie dania, lecz także w założenia dotyczące zdrowia, dobrostanu i zrównoważenia, które stanowią podstawę istnienia firmy Pulmone.
W ramach globalnej kampanii na rzecz bezpieczeństwa dostaw wody systemy GEA do oszczędzania i uzdatniania wody stanowią przykład działań na rzecz ograniczania zużycia wody, ilości odpadów i zanieczyszczeń – fabryka po fabryce, gospodarstwo po gospodarstwie i miasto po mieście.
Innowacyjne procesy GEA to kamień milowy w obszarze wstępnej obróbki biopaliw, takich jak hydrorafinowany olej roślinny czy zrównoważone paliwo lotnicze. Dzięki wyeliminowaniu procesu wybielania przed producentami materializują się spore oszczędności: ponad 50% niższe koszty operacyjne i do 12% niższe emisje CO2.