Seria zaworów D-tec®
Zawory regulacyjne D-tec® są przeznaczone do precyzyjnej regulacji parametrów takich jak przepływ, ciśnienie, temperatura lub poziom napełnienia w sterylnych instalacjach przetwórczych.
Korpus
Wysokość korpusu wolnego od martwych stref dokładnie odpowiada średnicy przewodu rurowego oraz pozwala tym samym unikać tworzenia się grudek i ścieków. Dostępnych jest wiele kombinacji korpusów opartych na zaciskanym pierścieniu gniazda.
Konstrukcja wewnętrzna
Kluczowym elementem zaworu D-tec® jest hermetycznie uszczelniająca membrana trzpienia D-tec®. Charakteryzuje ją bardzo długi okres eksploatacji oraz stabilność wymiarów, odporność na temperaturę i możliwość czyszczenia. Gniazdo zaworu może być wyposażone w metaliczny ogranicznik oraz miękkie uszczelnienie (np. EPDM) lub twarde uszczelnienie (TEFASEP® Gold). Zawory regulacyjne D-tec® zapewniają stałoprocentową charakterystykę stożka regulacyjnego, a każdy rozmiar zaworu ma inną wartość współczynnika Kvs.
Siłownik
Rozmiar siłownika, dobieranego na podstawie wymogów procesowych i instalacyjnych, przekłada się na niski pobór powietrza i energii. W zależności od przeznaczenia zaworu dostępne są różne opcje siłownika, a zawór można idealnie dostosować do wymogów klienta. Siłownik jest domyślnie wyposażony w zintegrowany interfejs do montażu kontrolera pozycji T.VIS®, a wewnętrzny dopływ powietrza zmniejsza ryzyko awarii wywołanej użyciem przewodów zewnętrznych.
Latarnia
Element o nazwie latarnia łączy siłownik oraz części produktu i jednocześnie nie pozwala systemowi przenosić ciepła pomiędzy tymi dwoma odcinkami zaworów. Latarnia pełni ważną funkcję pomocniczą i zaciskową dla membrany trzpienia D-tec® i jest dodatkowo zaprojektowana po to, aby łatwo i bezpiecznie wykrywać ewentualne wycieki.
Kontroler pozycji
Zawory regulacyjne D-tec® są domyślnie wyposażone w kontrolery pozycji T.VIS® P-15. Umożliwiają płynną integrację zaworów ze zautomatyzowaną instalacją przetwórczą.
Element | Rozmiar |
Ciśnienie nominalne zaworu | 6 barów |
Ciśnienie zamykające | 5 barów |
Ciśnienie powietrza kontrolującego | 6 barów |
Hermetyczny element uszczelniający | Membrana trzpienia D-tec® |
Materiał uszczelnienia gniazda zaworu | EPDM |
Jakość powierzchni w strefie produktu | Ra≤ 0.8 |
Jakość materiału w strefie produktu | AISI 316L |
Maks. temperatura robocza | 135°C (275°F) |
Maks. temperatura sterylizacji | 150°C (302°F) przez 30 min. |
Element | Rozmiar |
Ciśnienie nominalne zaworu | 6 barów |
Ciśnienie zamykające | 5 barów |
Ciśnienie powietrza kontrolującego | 6 barów |
Hermetyczny element uszczelniający | Membrana trzpienia D-tec® |
Materiał uszczelnienia gniazda zaworu | TEFASEP® Gold |
Jakość powierzchni w strefie produktu | Ra≤ 0.8 |
Jakość materiału w strefie produktu | AISI 316L |
Maks. temperatura robocza | 150°C (302°F) |
Maks. temperatura sterylizacji | 160°C (320°F) przez 30 min |
Element | Rozmiar |
Ciśnienie nominalne zaworu | 6 barów |
Ciśnienie zamykające | 5 barów |
Ciśnienie powietrza kontrolującego | 6 barów |
Hermetyczny element uszczelniający | Membrana trzpienia D-tec® |
Materiał uszczelnienia gniazda zaworu | Metaliczny ogranicznik |
Jakość powierzchni w strefie produktu | Ra≤ 0.8 |
Jakość materiału w strefie produktu | AISI 316L |
Maks. temperatura robocza | 150°C (302°F) |
Maks. temperatura sterylizacji | 160°C (320°F) przez 30 min |
Zawór odcinający D-tec® N/DV – twarde uszczelnienie za pomocą TEFASEP® Gold
Dzięki hermetycznemu uszczelnieniu za pomocą membrany trzpienia zawory D-tec® zwiększają jakość i wydłużają trwałość produktu, co jest często wymagane przy zastosowaniach wymagających wysokiej higieny. Innowacyjne połączenie pomiędzy trzpieniem zaworu a jego membraną minimalizuje mechaniczne naprężenie membrany podczas zmian produkcyjnych. Membrana trzpienia D-tec® wyznacza standardy pod względem długości użytkowania, sprawdzonej odporności na temperaturę i możliwości czyszczenia.
Linia zaworów D-tec® jest oparta na linii zaworów VARIVENT® i oferuje z tego powodu wiele zalet – np. wysoką elastyczność pod względem konfiguracji zaworów. Efekt: Ekonomiczna wydajność dla operatora systemu oraz zoptymalizowana obsługa zapasów dzięki mniejszej różnorodności części i ich sprawdzonej jakości.
Wszystkie nasze zawory D-tec® można wyposażyć w narzędzia kontrolne T.VIS®. Pozwalają integrować i łączyć nasze zawory w ramach automatycznej instalacji przetwórczej.
Zastosowania wymagające wysokiej higieny
Najbardziej istotnym parametrem produktu przy zastosowaniach higienicznych jest okres trwałości. Jest determinowany głownie przez wartość pH oraz w-wartość produktu. Ponadto należy wziąć pod uwagę właściwości sensoryczne, a także logistyczny łańcuch dystrybucji. Jedną z zalet przetwarzania metodą higieniczną jest mniejsza ilość konserwantów niezbędnych do zapewnienia okresu trwałości produktu.
Typ zaworu | Układ metryczny | Cale – Średnica zewnętrzna |
Zawory odcinające D-tec® N/DV | DN 25 — DN 100 | 1” — 4” |
Zawory odwracające kierunek przepływu D-tec® W/DV | DN 25 — DN 100 | 1” — 4” |
Zawory regulacyjne D-tec® P/DV | DN 40 — DN 100 | 1,5” — 4” |
Zawory dennicowe zbiornika D-tec® N/DV | DN 25 — DN 100 | 1” — 4” |
Zawory dwukomorowe D-tec® D/DV | DN 40 — DN 100 | 1,5” — 4” |
Zawory odcinające z serii D-tec® charakteryzuje hermetycznie uszczelniająca membrana trzpienia.
Zawory odwracające kierunek przepływu z linii D-tec® charakteryzuje hermetycznie uszczelniająca membrana trzpienia.
Zawory dennicowe zbiornika z serii D-tec® charakteryzuje hermetycznie uszczelniająca membrana trzpienia.
Zawory dwukomorowe z serii D-tec® charakteryzuje projekt hermetycznie uszczelniającej membrany trzpienia. Zawór typu D/DV ma jedną zintegrowaną barierę sterylną (ISB).
Zmiany klimatyczne i rosnąca populacja na świecie wywierają coraz większą presję na energochłonny przemysł spożywczy, aby wyżywić więcej ludzi bez dalszego wpływu na planetę. George Shepherd, Globalny Kierownik ds. Zrównoważonego Rozwoju Technicznego w GEA, wyjaśnia, w jaki sposób GEA wykorzystuje swoje inżynieryjne know-how, aby pomagać przetwórcom produkować w sposób bardziej zrównoważony, a jednocześnie zwiększać wydajność.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Każdy bezpieczny napój i kęs jedzenia to zwycięstwo nad niewidocznymi zagrożeniami mikrobiologicznymi — już od wieku toczymy z nimi bitwę, projektując higieniczne procesy. Dzięki ponad 100-letnim doświadczeniom inżynieryjnym oraz know-how w dziedzinie budowania higienicznych systemów GEA wyznacza standardy branżowe dotyczące sprzętu przetwórczego, który pomaga chronić żywność i życie ludzi.