Industrial effluents
Para tirar o máximo proveito de sua arte, e também continuar a considerar proteção ambiental, a GEA fornece ao cervejeiro poderosos sistemas tecnológicos de separação centrífuga. Por vários motivos, a tecnologia de separação centrífuga consagrou-se em cervejarias como uma solução avançada para o tratamento de águas residuais.
A tecnologia de separação GEA apresenta muitas vantagens: Decanteres e Separadores operam continuamente, são extremamente eficientes para clareamento e separação e exigem o mínimo em termos de energia e pessoal. Instalações de tratamento para todo o sistema de águas residuais podem operar em espaços extremamente restritos e exigem o mínimo de custos iniciais.
Águas residuais de cervejarias são formadas principalmente por duas correntes: substâncias residuais geradas durante a produção. A levedura, o açúcar fermentável e o diatomito, por exemplo, podem ser reciclados como substâncias valiosas para o processo de produção após a separação dos componentes sólidos e líquidos. Isso reduz os custos e aumenta o rendimento.
A segunda corrente principal de águas residuais de cervejarias vem da limpeza de tanques de fermentação e armazenamento, bem como da lavagem de barris e garrafas. Decanteres provaram ser extremamente eficientes para a remoção desses resíduos e agentes de limpeza, o que os torna uma contribuição específica para a proteção ambiental e a redução dos custos de eliminação.
Também faz sentido usar um Decanter após o tratamento anaeróbio ou aeróbio da água residual de produção na estação de tratamento de águas residuais de obras. Em comparação com a sedimentação por gravidade, o Decanter exerce uma força sobre a partícula de sólidos que é quatro mil vezes maior, resultando em uma separação muito mais rápida. O lodo removido pela rosca é desidratado e compactado e, quanto menor o volume de sólidos, mais fácil e econômico é o processo de eliminação.
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Os ejetores são dispositivos para o transporte, compressão ou mistura de gases, vapores, líquidos ou sólidos e para a produção de vácuo, na qual o meio gasoso ou líquido serve como força motriz.
O uso do Decanter se faz necessário assim que o teor de sólidos em suspensão a ser processado for particularmente alto. Estas máquinas proporcionam os benefícios de alta eficiência de clarificação e desidratação máxima assim como a separação dos líquidos com a remoção simultânea dos sólidos. Os principais requisitos com relação a isso incluem uma...
A mistura é um processo vital na produção de uma diversidade de produtos em uma ampla variedade de indústrias. Com base na nossa vasta experiência e o know-how tecnológico, a GEA oferece uma variedade de soluções de mistura em lote, contínuas e locais projetadas de modo personalizado para aplicações exclusivas que atendem às necessidades específi...
As válvulas higiênicas da GEA formam o componente central das plantas de processamento com tubo de matriz. Graças a um conceito pioneiro de válvula que estabelece padrões para sua flexibilidade, bem como as mais recentes funções de controle e automação, nossas válvulas oferecem aos fabricantes a máxima segurança de produto e confiabilidade de pro...
A tecnologia de separação GEA apresenta muitas vantagens: Decanteres e Separadores operam continuamente, são extremamente eficientes para clareamento e separação e exigem o mínimo em termos de energia e pessoal. Instalações de tratamento para todo o sistema de águas residuais podem operar em espaços extremamente restritos e exigem o mínimo de custos iniciais.
Águas residuais de cervejarias são formadas principalmente por duas correntes: substâncias residuais geradas durante a produção. A levedura, o açúcar fermentável e o diatomito, por exemplo, podem ser reciclados como substâncias valiosas para o processo de produção após a separação dos componentes sólidos e líquidos. Isso reduz os custos e aumenta o rendimento.
A segunda corrente principal de águas residuais de cervejarias vem da limpeza de tanques de fermentação e armazenamento, bem como da lavagem de barris e garrafas. Decanteres provaram ser extremamente eficientes para a remoção desses resíduos e agentes de limpeza, o que os torna uma contribuição específica para a proteção ambiental e a redução dos custos de eliminação.
Também faz sentido usar um Decanter após o tratamento anaeróbio ou aeróbio da água residual de produção na estação de tratamento de águas residuais de obras. Em comparação com a sedimentação por gravidade, o Decanter exerce uma força sobre a partícula de sólidos que é quatro mil vezes maior, resultando em uma separação muito mais rápida. O lodo removido pela rosca é desidratado e compactado e, quanto menor o volume de sólidos, mais fácil e econômico é o processo de eliminação.
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GEA environmental Decanter pro
Mobile Decanter Systems
Sustainable drinking water production in Indonesia
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Cada bebida e cada pedaço de alimento consumidos com segurança é uma vitória contra ameaças microbianas invisíveis - uma batalha moldada por um século de designs de processos higiênicos. Com mais de 100 anos de know-how em engenharia e design higiênico, a GEA define o padrão da indústria para equipamentos de processamento que protegem os alimentos e salvam vidas.