Os separadores da GEA são projetados para aplicações baseadas em líquido. A força centrífuga é usada para separação de suspensões consistindo em duas ou mais fases de diferentes densidades, isto é, podem ser usadas para separação de líquido-líquido, de líquido-líquido-sólido ou líquido-sólido. Eles são igualmente eficientes na separação de misturas líquidas, ao mesmo tempo que removem os sólidos.
Os campos de aplicação variam de processos de separação nas indústrias químicas e farmacêuticas para recuperação de óleo e gordura, até a produção de produtos de laticínios, cerveja, vinho, sucos de frutas e vegetais, bem como o processamento de óleo mineral e produtos de óleo mineral.
Os separadores têm tambores com discos ou câmaras Eles operam continuamente em relação à descarga de fases líquidas. Em relação à descarga de sólidos, eles trabalham de forma descontínua (por exemplo, em centrífugas de disco de parede fixa, devem ser paradas para que os sólidos coletados possam ser removidos manualmente), semicontínua (centrífugas do tipo de disco de remoção automática de lama = separadores autolimpantes) ou totalmente contínuos (separadores do tipo bocal).
Os separadores da GEA estão disponíveis com diferentes tipos de motores: motor com coroa, de correia, direto e integrado. A último é o próximo estágio verdadeiro na evolução do processo de construção do separador e funciona sem o eixo do motor, engrenagem, correias acoplamento e rolamentos. O menor o número de componentes instalados reduz a perda de energia – mas também diminui os custos de manutenção, melhorando portanto a disponibilidade da máquina. O requisito de espaço do motor direto integrado é aproximadamente um terço menor que as máquinas equivalentes de engrenagem e correia lisa.
Os separadores GEA com motor direto integrado podem ser usados de maneira muito flexível. A velocidade do recipiente é infinitamente variável dentro de uma faixa específica, sem alteração no índice de transmissão. Além disso, o próprio processo de manutenção foi bastante simplificado. Por exemplo, é possível que o eixo sera removido do alojamento do rolamento somente ao afrouxar os parafusos. O projeto inovador do motor direto integrado também permite que o motor seja substituído completamente com a unidade em alguma horas, quando o trabalho de manutenção tiver que ser realizado – sendo este tempo muito importante e pode ser usado produtivamente em qualquer local.
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GEA clarifiers for pharma extraction are used in solid-liquid extraction processes with low solid contents (up to approx. 7 % by vol.).
A purificação contínua do oleo lubrificante com a tecnologia de separação centrífuga estende significativamente a vida útil de motores a diesel e turbinas a gás/vapor.
Para a recuperação de óleo cru de betume
O inovador serviço de consultoria e diagnóstico do processamento.
GEA Marine Bowl Service offers clearly defined service levels with fixed pricing and bundles service expertise in a dedicated competence center.
Projetado para ajustar diferentes processos de separação automaticamente, o Kit de upgrade GEA marine compreende software e um sofisticado kit de hardware fácil de instalar. Melhorando consideravelmente a funcionalidade de nossos separadores centrífugos marítimos, torna-os mais eficientes e ambientalmente amigável.
Reparos corretivos para seus separadores e decantadores da GEA
Não é possível fazer um FAT (Factory Acceptance Test - Teste de Aceitação de Fábrica) de sua centrífuga no local devido às atuais restrições de viagens, cronograma muito apertado ou outros motivos urgentes? Em geral, você está procurando maneiras de tornar os processos comerciais mais digitais e de reduzir custos e tempo de maneira sustentável? T...
"Pushing the limits" with the new GEA marine Separator
GEA EngySpeed – for resource-saving milk skimming
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Cada bebida e cada pedaço de alimento consumidos com segurança é uma vitória contra ameaças microbianas invisíveis - uma batalha moldada por um século de designs de processos higiênicos. Com mais de 100 anos de know-how em engenharia e design higiênico, a GEA define o padrão da indústria para equipamentos de processamento que protegem os alimentos e salvam vidas.