As instalações de produção de petróleo e gás têm que operar 24 horas por dia. Instalações de perfuração e de produção na gélida Sibéria estão sujeitas a condições de processo e características que são fundamentalmente diferentes daquelas encontradas em instalações de regiões quentes e desérticas ou FPSOs nos oceanos do mundo. Qualquer que seja a condição ou o local, a prioridade máxima não mudou ao longo dos anos: as equipamentos têm que funcionar. 24 h por dia.
A separação das fases oleosas e aquosas, a purificação de emulsões e a remoção de finos de catalisadores: os requisitos e procedimentos para o processamento de óleo cru, óleo de slop e outras misturas sólido-líquido são fundamentalmente diferentes. Em todas as aplicações, a tecnologia de separação e processo da GEA é a primeira escolha — e é usada em todo o mundo. Nas plataformas de perfuração e FPSOs no Oceano Atlântico, também nas minas petrolíferas arenosas no Canadá e em refinarias por todo o mundo.
Com a experiência em cerca de 3000 aplicações de engenharia de processo, a GEA tem a experiência em processos complexos de separação e clarificação para o processamento de meios viscosos, diluídos e altamente contaminados. Nossas centrífugas de alta velocidade são altamente especializadas, com capacidades de purificação de até 80 m³/h e usadas em diversas aplicações, por exemplo, desidratação e dessalinização de óleo cru pesado, tratamento de suspensões e lamas de perfuração contaminadas e/ou tanques e dreno de remoção de óleo e água produzida antes de reciclá-la de volta aos oceanos de ecosistema sensível.
Nossas centrifugas para aplicação na industria de óleo e gás têm projeto gas-tight com isolamento com nitrogênio para proteção confiável contra explosões (ATEX), para máxima proteção e tempo de utilização. Temos know-how na aplicação de aço duplex/super duplex na fabricação do rotor. Os movimentos constantes da plataforma são compensados para que as centrífugas funcionem perfeitamente em instalações no mar ou em terra.
Não é possível fazer um FAT (Factory Acceptance Test - Teste de Aceitação de Fábrica) de sua centrífuga no local devido às atuais restrições de viagens, cronograma muito apertado ou outros motivos urgentes? Em geral, você está procurando maneiras de tornar os processos comerciais mais digitais e de reduzir custos e tempo de maneira sustentável? T...
Reparos corretivos para seus separadores e decantadores da GEA
EffiClean disk cleaning for centrifuges in mineral oil applications
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
A redução do desperdício é importante para nós na GEA e, ao aproveitar o poder da tecnologia de liofilização, podemos transformar o excedente de alimentos em produtos valiosos e duradouros - ajudando a reduzir o desperdício, a estender a vida útil e a construir uma oferta alimentar mais resiliente para as próximas gerações.
Quando o fabricante de alimentos sul-coreano Pulmuone trouxe à GEA o desafio de desenvolver uma versão moderna do tradicional noodle frio elástico (naengmyeon), os especialistas em P&D da GEA estiveram à altura do desafio. Eles ajudaram a desenvolver o que hoje é um sucesso comercial produzido com menos água e eletricidade do que os métodos já existentes. O resultado também é fiel às origens tradicionais do prato, bem como às bases de saúde, bem-estar e sustentabilidade da Pulmuone.