Centrífuga
Para a recuperação de óleo de oliva, de palma e outros óleos vegetais brutos, o decanter é sempre parte fundamental da instalação.
Essa separação de três fases requer uma quantidade comparavelmente alta de água de diluição. Na produção de óleo de oliva, a GEA também oferece decanter de três fases para tratamento da água residual proveniente do processo de recuperação do óleo de oliva. Eles reduzem o volume de água residual e o seu valor COD , além disso a fábrica de óleo aumenta rendimento em até 0,5 % a mais de óleo, em relação à quantidade de olivas processadas. Em relação à recuperação do óleo de palma, nossos decanters de 3 fases são utilizados nas configurações de processamento convencional e também de óleo bruto.
A grande vantagem do decantador de separação de 2 fases para recuperação de óleos de oliva e palma é a enorme economia relacionada à água de diluição.
As centrífugas de bicos ejetores são utilizadas nos processos convencionais com clarificadoras nas usinas de processamento de óleo de palma. A GEA também oferece Centrífugas de Bicos ejetores especiais para a indústria de óleo de palma, projetadas para recuperar o óleo do condensado do esterilizador.
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
As Centrífugas para polimento da GEA garantem a excelente qualidade necessária para o azeite, óleo de palma, de abacate e de muitos outros óleos vegetais ao remover todos os resíduos enquanto processa o produto com extremo cuidado
Reparos corretivos para seus separadores e decantadores da GEA
Não é possível fazer um FAT (Factory Acceptance Test - Teste de Aceitação de Fábrica) de sua centrífuga no local devido às atuais restrições de viagens, cronograma muito apertado ou outros motivos urgentes? Em geral, você está procurando maneiras de tornar os processos comerciais mais digitais e de reduzir custos e tempo de maneira sustentável? T...
GEA Varipond C
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.