Liofilizador
Liofilizador para Planta Piloto RAY®
GEA’s RAY® Pilot Plant (RAY® PP) is a batch-based freeze dryer designed to process general food products such as instant coffee, fruit, vegetables, meat, seafood and pet food, as well as very sensitive products such as lactic acid bacteria, enzymes and lactoferrin.
Freeze dried pineapples
Os consumidores de hoje procuram ativamente produtos alimentares que sejam fáceis de preparar, saborosos e que permaneçam frescos por mais tempo. A liofilização permite que os fabricantes atendam a essas demandas preservando a cor natural, as propriedades e a consistência do produto, bem como suas proteínas e vitaminas constituintes.
Oferecendo benefícios substanciais para quase todas as áreas de processamento de alimentos, incluindo peixe, frutas e ervas, a tecnologia de liofilização RAY® oferece uma solução de alta qualidade. Os produtos congelados são secos sob vácuo, garantindo que os solventes inerentes no produto sejam removidos como vapor.
Características principais
Operado através de uma touchscreen, o RAY® PP está projetado para um processamento higiênico e, como tal, é fácil de limpar e manter. Depois do produto ter sido colocado na câmara, o processo é executado de forma totalmente automática e todos os parâmetros vitais - temperatura do produto, perfil de aquecimento, perda de peso, etc. - são monitorados e memorizados para permitir uma documentação completa e garantir a repetibilidade. O RAY® PP é capaz de gerar automaticamente perfis de secagem e, com base na temperatura máxima do produto e/ou fatores como peso constante, temperatura e diferença de vácuo, determinar o ponto final do processo.
Embora projetado para operar a 0.2 mbar, o RAY® PP pode tolerar pressões tão baixas quanto 0.1 mbar. Além disso, o conceito RAY® garante pouco tempo de paralisação entre bateladas, com base nos tempos de evacuação rápida, no degelo efetivo e no carregamento eficiente da bandeja. A planta piloto conta com dois tamanhos:
| RAY® PP | RAY® PP 1 | RAY® PP 2 |
| Superfície de secagem (m²) | 0,7 | 1,5 |
| Carga (kg/dia) | 20 | 38 |
| Matéria seca (%) | 20,0 | 20,0 |
| Tempo previsto da batelada (h) | 8,0 | 8,0 |
| Sublimação (kg H2O/dia) | 15,3 | 30 |
| Produção (kg/dia) | 4,0 | 8,0 |
| Potência instalada (Kw) | 12 | 25 |
| Consumo médio (Kwh/h) | 7 | 12 |
| Consumo de água (L/h) | 50 | 75 |
Principais benefícios
Como um dos designers e fabricantes mais experientes de plantas de liofilização do mundo, a GEA combina uma tecnologia exclusiva com a operação confiável da planta para oferecer a qualidade superior do produto que você precisa para se manter à frente dos seus concorrentes. O RAY® PP oferece as seguintes vantagens econômicas e técnicas:
- Escalabilidade total para sistemas industriais
- Preservação da estrutura e tamanho do produto, bem como dos atributos essenciais, como a cor e os nutrientes
- Secagem uniforme que entrega produtos estáveis com um longo prazo de validade
- Operação flexível com parâmetro variável para temperatura do condensador, vácuo e entrada de calor
- Monitoramento online da perda do peso e da temperatura do produto.
- Relatório das bateladas e sistema de receitas integrado
- Condensador de grande capacidade e alta produtividade
- Geração automática do perfil de liofilização.
Visão rápida do RAY™ PP
- Condensador e estrutura em aço inoxidável
- Unidade Plug ‘n’ Play que requer apenas água e eletricidade
- Captura de vapor de alta capacidade capaz de lidar com a sublimação de 2.5 kg H2O/ m² / h
- Sistema de aquecimento a água.
- Aquecimento controlado e resfriamento a partir de 20–140ºC
- Aquecimento por radiação para entrada de calor uniforme.
- Evacuação para 1 mbar em menos de 8 min
- Regulagem preciso do vácuo a partir de 0.1–5 mbar para secagem controlada
- Monitoramento e registro da pressão e temperatura do condensador
- HMI baseado no computador touchscreen
- Sistema de pesagem do produto
A evolução do negócio de liofilização da Thrive Life
GEA’s RAY® Pilot Plant (RAY® PP) is a batch-based freeze dryer designed to process general food products such as instant coffee, fruit, vegetables, meat, seafood and pet food, as well as very sensitive products such as lactic acid bacteria, enzymes and lactoferrin.
Os consumidores de hoje procuram ativamente produtos alimentares que sejam fáceis de preparar, saborosos e que permaneçam frescos por mais tempo. A liofilização permite que os fabricantes atendam a essas demandas preservando a cor natural, as propriedades e a consistência do produto, bem como suas proteínas e vitaminas constituintes.
Oferecendo benefícios substanciais para quase todas as áreas de processamento de alimentos, incluindo peixe, frutas e ervas, a tecnologia de liofilização RAY® oferece uma solução de alta qualidade. Os produtos congelados são secos sob vácuo, garantindo que os solventes inerentes no produto sejam removidos como vapor.
Freeze dried pineapples
Características principais
Operado através de uma touchscreen, o RAY® PP está projetado para um processamento higiênico e, como tal, é fácil de limpar e manter. Depois do produto ter sido colocado na câmara, o processo é executado de forma totalmente automática e todos os parâmetros vitais - temperatura do produto, perfil de aquecimento, perda de peso, etc. - são monitorados e memorizados para permitir uma documentação completa e garantir a repetibilidade. O RAY® PP é capaz de gerar automaticamente perfis de secagem e, com base na temperatura máxima do produto e/ou fatores como peso constante, temperatura e diferença de vácuo, determinar o ponto final do processo.
Embora projetado para operar a 0.2 mbar, o RAY® PP pode tolerar pressões tão baixas quanto 0.1 mbar. Além disso, o conceito RAY® garante pouco tempo de paralisação entre bateladas, com base nos tempos de evacuação rápida, no degelo efetivo e no carregamento eficiente da bandeja. A planta piloto conta com dois tamanhos:
| RAY® PP | RAY® PP 1 | RAY® PP 2 |
| Superfície de secagem (m²) | 0,7 | 1,5 |
| Carga (kg/dia) | 20 | 38 |
| Matéria seca (%) | 20,0 | 20,0 |
| Tempo previsto da batelada (h) | 8,0 | 8,0 |
| Sublimação (kg H2O/dia) | 15,3 | 30 |
| Produção (kg/dia) | 4,0 | 8,0 |
| Potência instalada (Kw) | 12 | 25 |
| Consumo médio (Kwh/h) | 7 | 12 |
| Consumo de água (L/h) | 50 | 75 |
Principais benefícios
Como um dos designers e fabricantes mais experientes de plantas de liofilização do mundo, a GEA combina uma tecnologia exclusiva com a operação confiável da planta para oferecer a qualidade superior do produto que você precisa para se manter à frente dos seus concorrentes. O RAY® PP oferece as seguintes vantagens econômicas e técnicas:
- Escalabilidade total para sistemas industriais
- Preservação da estrutura e tamanho do produto, bem como dos atributos essenciais, como a cor e os nutrientes
- Secagem uniforme que entrega produtos estáveis com um longo prazo de validade
- Operação flexível com parâmetro variável para temperatura do condensador, vácuo e entrada de calor
- Monitoramento online da perda do peso e da temperatura do produto.
- Relatório das bateladas e sistema de receitas integrado
- Condensador de grande capacidade e alta produtividade
- Geração automática do perfil de liofilização.
Visão rápida do RAY™ PP
- Condensador e estrutura em aço inoxidável
- Unidade Plug ‘n’ Play que requer apenas água e eletricidade
- Captura de vapor de alta capacidade capaz de lidar com a sublimação de 2.5 kg H2O/ m² / h
- Sistema de aquecimento a água.
- Aquecimento controlado e resfriamento a partir de 20–140ºC
- Aquecimento por radiação para entrada de calor uniforme.
- Evacuação para 1 mbar em menos de 8 min
- Regulagem preciso do vácuo a partir de 0.1–5 mbar para secagem controlada
- Monitoramento e registro da pressão e temperatura do condensador
- HMI baseado no computador touchscreen
- Sistema de pesagem do produto
A plus for freeze drying
RAY® Plus freeze dryer
Downloads
Produtos relacionados
Liofilizador CONRAD®
A planta de liofilização CONRAD® está projetada para processamento contínuo de alto volume de produtos como café e chá, frutas e vegetais, carne e frutos do mar, bem como refeições preparadas. O Liofilizador CONRAD® é o coração da maioria das fábricas de café instantâneo liofilizado, onde é conhecido não apenas por proporcionar produtos superiore...
Congelador de Nitrogênio Líquido da GEA
Para o congelamento rápido e ideal de alimentos sensíveis, bebidas e ingredientes derivados da fermentação, a imersão em nitrogênio líquido oferece inúmeros benefícios. O freezer de nitrogênio líquido simples de usar da GEA fornece pellets estáveis e uniformemente congelados que fluem livremente.
Liofilizador RAY®
A planta de liofilização em bateladas RAY® foi projetada para a fabricação de produtos de pequeno a médio volume, como café e chá instantâneos, frutas, legumes, carnes, frutos do mar e refeições prontas liofilizados. Também está disponível em um design totalmente higiênico para liofilização de bactérias, enzimas e outros produtos bioativos.
Um ‘plus’ para a liofilização
Desenvolvemos a próxima geração de liofilizadores da GEA - RAY® Plus - para combinar o mais recente design em liofilização em escala industrial com algumas melhorias importantes em eficiência energética, produtividade e facilidade de limpeza.
Vídeos relacionados
RAY Plus freeze dryer - a plus for freeze drying
Insights da GEA
Pre2Fuel: Liberado para decolagem
O processo inovador da GEA representa um marco no pré-tratamento de biocombustíveis, como óleo vegetal hidrotratado e combustível de aviação sustentável. Eliminando o processo de clareamento, os fabricantes se beneficiam de um potencial de economia significativo: custos operacionais mais de 50% menores e até 12% menos emissões de CO2.
La próxima era de la producción alimentaria con GEA NEXUS
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
