Utilizada em todo o mundo para secagem de pós nutricionais e pós lácteos aglomerados
Testada e aprovada pela indústria global de laticínios como um sistema flexível para o processamento de produtos nutricionais e lácteos aglomerados.
A secadora por pulverização NIRO MSD® multi-estágios combina as tecnologias de secagem por pulverização e por leito de fluido em uma única unidade, permitindo processar fórmulas lácteas infantis em pó aglomeradas de fluxo livre, sem poeira e facilmente reconstituídas, além de uma grande variedade de outros pós nutricionais e lácteos.
Quaisquer que sejam suas receitas e aplicações de pós lácteos, nosso objetivo é configurar o melhor sistema MSD® para todas as suas necessidades. Quando se trata de tecnologia de secadora por pulverização, um tamanho não serve para todos, portanto, os principais componentes da plataforma MSD®, incluindo o dispersor de ar, a câmara de secagem por pulverização, os ciclones, o leito de fluido e os filtros de mangas, podem ser adaptados para otimizar seus processos de secagem por pulverização.
Mas nós não fornecemos apenas equipamento. Os especialistas da GEA também podem estar à disposição remotamente e no local para ajudar a ajustar os parâmetros operacionais da sua secadora por pulverização MSD®, por exemplo, ao processar novos produtos. Queremos que você tenha certeza de que seus pós lácteos finais apresentam características definidas com precisão, incluindo tamanho da partícula, solubilidade do pó e densidade da massa.A secadora por pulverização MSD® é uma das nossos secadoras por pulverização mais eficientes em termos de energia, mas também desenvolvemos um conjunto de equipamentos inovadores e ferramentas digitais que foram projetados para ajudar a otimizar ainda mais a operação de sua planta de secagem por pulverização, aumentando a eficiência e melhorando a sustentabilidade ambiental.
A secadora multi-estágios realiza até três estágios de secagem, dependendo do produto. A alimentação do líquido é atomizada e introduzida primeiro na câmara de secagem por pulverização, onde a maior parte da água é evaporada. As partículas úmidas do produto são então transferidas sequencialmente para o leito de fluido estático na parte inferior da câmara de secagem, para posterior secagem, e desse leito de fluido para o VIBRO-FLUIDIZER® para secagem final e resfriamento. O ar de escape passa pelo ciclone para o filtro de mangas SANICIP® II e os finos de pó descarregados são devolvidos ao leito de fluido estático, ao dispersor de ar ou ao VIBRO-FLUIDIZER®, dependendo do perfil de aglomeração de pó exigido. Configuramos plantas de secagem por pulverização da MSD® que podem processar produtos lácteos em pó com rendimentos de 100 kg/h a 30 toneladas/h de pó. Entre em contato conosco se tiver alguma necessidade fora do usual.
Queremos que todos os nossos clientes obtenham ótimos resultados com a secadora por pulverização da GEA, desde o primeiro dia e também durante a vida útil de sua planta. Estamos sempre nos esforçando para desenvolver novas tecnologias que possam melhorar a produtividade, a segurança e a eficiência da sua planta, além de apoiar as metas de sustentabilidade do processo.
A secadora por pulverização MSD® é higiênica por design para atender aos mais rigorosos requisitos regulamentares para o processamento seguro e higiênico de laticínios. Você também encontrará recursos fáceis de usar para facilitar a inspeção e a manutenção do equipamento. A segurança do equipamento e a saúde e segurança operacional são fatores-chave no design de todos os componentes, plantas e linhas de processo da secadora por pulverização da GEA. As principais tecnologias, incluindo os sistemas SPRAYEYE®, Clean Purge, DRIVENT®, COTECTOR® e de segurança contra incêndio, foram projetadas para lhe dar confiança na segurança da sua planta de secagem por pulverização da MSD®, monitorando os riscos de incêndio e explosão e, ao mesmo tempo, dando suporte à produção 24 horas por dia, 7 dias por semana.
Todos os sistemas MSD® são fornecidos com unidades automatizadas de limpeza no local (CIP), reduzindo a necessidade de tarefas de limpeza manual. A CIP pode reduzir potencialmente o uso de água e produtos químicos, diminuindo assim o volume de águas residuais e o tratamento associado.
A eficiência e a qualidade da secadora por pulverização MSD® são ainda mais aprimoradas graças às nossas tecnologias Clean Purge e ciclone CEE integradas à planta. Mostramos que, em comparação com outros dispersores de ar, o dispersor de ar GEA DDD® oferece a melhor distribuição de ar de secagem da categoria. Os benefícios incluem um produto mais uniforme e maior tempo de produção entre as paradas programadas para limpeza, o que pode levar a um melhor desempenho geral do equipamento.
Nosso filtro de mangas SANICIP® II e o Sistema de Retorno de Finos Sem Intervenção (NIFRS) ajudam ainda mais a reduzir a perda de produtos e podem conseguir melhorias reais na produtividade e a qualidade final do pó.
A secadora por pulverização MSD® pode ser combinada com as principais inovações da GEA que podem melhorar significativamente a sustentabilidade do seu processo. Dê uma olhada na nossa plataforma digital de controle de processo avançado GEA OptiPartner, nos sistemas de recuperação de calor e na tecnologia de bomba de calor AddCool® com economia de energia, que combinados podem melhorar drasticamente a estabilidade do processo e a eficiência energética. Basta entrar em contato com seu representante local da GEA para saber mais.
Queremos que você esteja confiante de que nossas tecnologias atenderão às suas expectativas. Em nosso centro de testes de excelência em Soeborg, Dinamarca, você pode testar seus processos no equipamento MSD® e obter ajuda especializada dos especialistas em secagem por pulverização da GEA, que trabalharão com você para afinar e otimizar os processos e abordar quaisquer preocupações e questões antes de investir. Você também pode ver as últimas inovações da GEA em ação e avaliar as melhores opções para a sua planta, não apenas para hoje, mas com vistas ao seu crescimento e expansão contínuos.
A COMPACT DRYER é a escolha perfeita, seja para pó de soro de leite ou produção de leite em pó integral.
O Secador por Spray convencional transforma o líquido em pó com alta eficiência. Ele é usado em setores tão diversificados quanto os de laticínios, alimentos e produtos químicos, onde é bem conhecido pelo seu desempenho.
O secador por pulverização FILTERMAT® transforma eficiente e suavemente produtos sensíveis ao calor e difíceis de secar em pós aglomerados de fluxo livre.
Pó uniforme, grosso, aglomerado, fluido e que não levanta poeira tem uma forte demanda na maioria das indústrias. O secador por spray FSD® é a escolha ideal para essa produção
O inovador serviço de consultoria e diagnóstico do processamento.
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Cada bebida e cada pedaço de alimento consumidos com segurança é uma vitória contra ameaças microbianas invisíveis - uma batalha moldada por um século de designs de processos higiênicos. Com mais de 100 anos de know-how em engenharia e design higiênico, a GEA define o padrão da indústria para equipamentos de processamento que protegem os alimentos e salvam vidas.