Utilizada em todo o mundo para secagem de pós nutricionais e pós lácteos aglomerados

Secadora por pulverização MSD®

Testada e aprovada pela indústria global de laticínios como um sistema flexível para o processamento de produtos nutricionais e lácteos aglomerados.

MSD spray dryer

Duas plataformas em um único sistema

A secadora por pulverização NIRO MSD® multi-estágios combina as tecnologias de secagem por pulverização e por leito de fluido em uma única unidade, permitindo processar fórmulas lácteas infantis em pó aglomeradas de fluxo livre, sem poeira e facilmente reconstituídas, além de uma grande variedade de outros pós nutricionais e lácteos. 

Adaptada a seus processos

Quaisquer que sejam suas receitas e aplicações de pós lácteos, nosso objetivo é configurar o melhor sistema MSD® para todas as suas necessidades. Quando se trata de tecnologia de secadora por pulverização, um tamanho não serve para todos, portanto, os principais componentes da plataforma MSD®, incluindo o dispersor de ar, a câmara de secagem por pulverização, os ciclones, o leito de fluido e os filtros de mangas, podem ser adaptados para otimizar seus processos de secagem por pulverização.

Mas nós não fornecemos apenas equipamento. Os especialistas da GEA também podem estar à disposição remotamente e no local para ajudar a ajustar os parâmetros operacionais da sua secadora por pulverização MSD®, por exemplo, ao processar novos produtos. Queremos que você tenha certeza de que seus pós lácteos finais apresentam características definidas com precisão, incluindo tamanho da partícula, solubilidade do pó e densidade da massa. 

Aumento da eficiência e da sustentabilidade na secagem por pulverização

A secadora por pulverização MSD® é uma das nossos secadoras por pulverização mais eficientes em termos de energia, mas também desenvolvemos um conjunto de equipamentos inovadores e ferramentas digitais que foram projetados para ajudar a otimizar ainda mais a operação de sua planta de secagem por pulverização, aumentando a eficiência e melhorando a sustentabilidade ambiental. 

Visão geral dos benefícios da secadora por pulverização NIRO MSD®:
  • Tecnologias de secagem por pulverização e por leito de fluido em um único sistema
  • Configuração do equipamento adaptada para atender à capacidade, às receitas de pó, aos requisitos do processo e às características do produto
  • Design higiênico para atender aos rigorosos requisitos regulamentares para a fabricação de laticínios
  • Flexibilidade para processar vários produtos em um único sistema
  • Operação simples, inspeção fácil e limpeza automatizada
  • A experiência da GEA está disponível para ajudar no ajuste do funcionamento da secadora por pulverização 
  • Vários recursos oferecem segurança, produtividade e eficiência
  • Compatível com as tecnologias inovadoras da GEA para economizar ainda mais energia e melhorar a sustentabilidade 
  • Automação, ferramentas digitais e manuseio de produtos sem o uso das mãos para aumentar a estabilidade do processo, melhorar a segurança do operador e reduzir o tempo de paralisações da planta
  • Centro de testes de secagem por pulverização para testar processos e avaliar inovações adicionais da GEA 

Como funciona

A secadora multi-estágios realiza até três estágios de secagem, dependendo do produto. A alimentação do líquido é atomizada e introduzida primeiro na câmara de secagem por pulverização, onde a maior parte da água é evaporada. As partículas úmidas do produto são então transferidas sequencialmente para o leito de fluido estático na parte inferior da câmara de secagem, para posterior secagem, e desse leito de fluido para o VIBRO-FLUIDIZER® para secagem final e resfriamento. O ar de escape passa pelo ciclone para o filtro de mangas SANICIP® II e os finos de pó descarregados são devolvidos ao leito de fluido estático, ao dispersor de ar ou ao VIBRO-FLUIDIZER®, dependendo do perfil de aglomeração de pó exigido. Configuramos plantas de secagem por pulverização da MSD® que podem processar produtos lácteos em pó com rendimentos de 100 kg/h a 30 toneladas/h de pó. Entre em contato conosco se tiver alguma necessidade fora do usual. 

 

 

Upgrades da planta da MSD®

Queremos que todos os nossos clientes obtenham ótimos resultados com a secadora por pulverização da GEA, desde o primeiro dia e também durante a vida útil de sua planta. Estamos sempre nos esforçando para desenvolver novas tecnologias que possam melhorar a produtividade, a segurança e a eficiência da sua planta, além de apoiar as metas de sustentabilidade do processo.

Higiene e segurança, 24 horas por dia, 7 dias por semana 

A secadora por pulverização MSD® é higiênica por design para atender aos mais rigorosos requisitos regulamentares para o processamento seguro e higiênico de laticínios. Você também encontrará recursos fáceis de usar para facilitar a inspeção e a manutenção do equipamento. A segurança do equipamento e a saúde e segurança operacional são fatores-chave no design de todos os componentes, plantas e linhas de processo da secadora por pulverização da GEA. As principais tecnologias, incluindo os sistemas SPRAYEYE®, Clean Purge, DRIVENT®, COTECTOR® e de segurança contra incêndio, foram projetadas para lhe dar confiança na segurança da sua planta de secagem por pulverização da MSD®, monitorando os riscos de incêndio e explosão e, ao mesmo tempo, dando suporte à produção 24 horas por dia, 7 dias por semana.

Todos os sistemas MSD® são fornecidos com unidades automatizadas de limpeza no local (CIP), reduzindo a necessidade de tarefas de limpeza manual. A CIP pode reduzir potencialmente o uso de água e produtos químicos, diminuindo assim o volume de águas residuais e o tratamento associado.

Foco na eficiência e na qualidade

A eficiência e a qualidade da secadora por pulverização MSD® são ainda mais aprimoradas graças às nossas tecnologias Clean Purge e ciclone CEE integradas à planta. Mostramos que, em comparação com outros dispersores de ar, o dispersor de ar GEA DDD® oferece a melhor distribuição de ar de secagem da categoria. Os benefícios incluem um produto mais uniforme e maior tempo de produção entre as paradas programadas para limpeza, o que pode levar a um melhor desempenho geral do equipamento.

Nosso filtro de mangas SANICIP® II e o Sistema de Retorno de Finos Sem Intervenção (NIFRS) ajudam ainda mais a reduzir a perda de produtos e podem conseguir melhorias reais na produtividade e a qualidade final do pó.

Foco na estabilidade e sustentabilidade do processo

A secadora por pulverização MSD® pode ser combinada com as principais inovações da GEA que podem melhorar significativamente a sustentabilidade do seu processo. Dê uma olhada na nossa plataforma digital de controle de processo avançado GEA OptiPartner, nos sistemas de recuperação de calor e na tecnologia de bomba de calor AddCool® com economia de energia, que combinados podem melhorar drasticamente a estabilidade do processo e a eficiência energética. Basta entrar em contato com seu representante local da GEA para saber mais.

Testes completos antes do investimento

Queremos que você esteja confiante de que nossas tecnologias atenderão às suas expectativas. Em nosso centro de testes de excelência em Soeborg, Dinamarca, você pode testar seus processos no equipamento MSD® e obter ajuda especializada dos especialistas em secagem por pulverização da GEA, que trabalharão com você para afinar e otimizar os processos e abordar quaisquer preocupações e questões antes de investir. Você também pode ver as últimas inovações da GEA em ação e avaliar as melhores opções para a sua planta, não apenas para hoje, mas com vistas ao seu crescimento e expansão contínuos.

GEA OptiPartner process optimization

Secagem por pulverização, otimizada

A integração de algoritmos avançados e experiência humana do OptiPartner têm obtido resultados notáveis, incluindo um aumento de até 80% na estabilidade, 10% de aumento na produção e 10% de redução no consumo de energia.

Insights da GEA

Human hands brought together to form a circle

In for the better: Community engagement at GEA

To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.

How a digital rotary parlor supports sustainable dairy farming

How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...

GEA misison 30 logo

A strategy for the better: CEO interview on GEA's Mission 30

After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.

Receba notícias da GEA

Mantenha-se atualizado com as inovações e histórias da GEA, se registrando para receber notícias sobre a GEA.

Entre em contato

Estamos aqui para ajudar! Com apenas poucos detalhes poderemos responder à sua pergunta.