Linhas de Envase - ESL
Bloco de envase ESL Whitebloc
O Whitebloc ESL é uma das soluções de envase para cadeia de frio da GEA para bebidas sensíveis e produtos lácteos líquidos.
Em um processo de duas etapas, as garrafas inicialmente entram em um primeiro carrossel e são pulverizadas com uma solução de peróxido de hidrogênio (H2O2). Todos os pontos críticos são controlados automaticamente para garantir a máxima eficiência da descontaminação.
Após a etapa da "dosagem”, acontece a "etapa de ativação" em um segundo carrossel. Nela, as garrafas são lavadas com ar quente estéril que ativa o H2O2 e purga os peróxidos, alcançando uma concentração final de peróxido menor que 0.5 ppm. Não necessita de enxágue com água.
Clean Box: a chave para a tecnologia de ESL
A Clean Box consiste de um ambiente ultralimpo fisicamente isolado. Para evitar que as garrafas sejam contaminadas após o tratamento com H2O2, a área de envasadora/tampadora é envolvida por um filtro HEPA, o que permite um fluxo de ar estéril com uma sobrepressão ambiente de 10 Pa.
As superfícies dentro da Clean Box são ambas acessíveis e muito fáceis de limpar.
Benefícios:
• Efetiva e flexível, com diferentes objetivos de descontaminação – até 5 log para A.Brasiliensis e até 3 log para B.atrophaeus – para que os requisitos de prazo de validade de uma ampla variedade de produtos possam ser alcançados
• Disponível para uma ampla variedade de formatos de garrafas, desde garrafas de 200 ml de "dose única" até o formato de 1 galão americano
• Baixa manutenção: não há peças móveis ou válvulas instaladas nos dois carrosséis
• Pouca ocupação de espaço
Desempenho
O Whitebloc ESL garante um objetivo de descontaminação de até 5 log de redução em A.brasiliensis e até 3 log de redução em B.atrophaeus após a conclusão dos tratamentos de ESL. O Whitebloc ESL é otimizado para aplicações em baixa a média velocidade.
Tecnologia H2O2 para descontaminação de tampas e folhas de papel-alumínio
O Whitebloc ESL está equipado com uma tecnologia de descontaminação de fechamento projetada para lidar com tampas (planas e do tipo abre-fácil) ou folha de alumínio. Durante uma etapa de pré-aquecimento, as tampas são expostas a um perfil de temperatura estabelecido, o que evita a condensação e garante um nível muito baixo de peróxidos residuais. Não é necessário consumo de água durante a produção.
Apesar de ser um tratamento de descontaminação robusto, o módulo de descontaminação de fechamento baseado em VHP apresenta uma tecnologia gentil: as tampas são manobradas usando apenas o fluxo ou a gravidade do VHP, o que garante que o agente deslizante permaneça no lugar; as folhas de papel-alumínio são empurradas para a frente em um fluxo VHP pressurizado através de trilhos moldados para modificar os pontos de contato durante o processo.
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