UMA ÚNICA PLATAFORMA PARA TODOS OS SEUS SERVIÇOS
Discover a fully integrated, web/mobile app platform where you can find answers to all your service needs. It will help you improve the efficiency and quality of your production and reduce costs long term.
A GEA Smart Filling baseada na web lhe oferece acesso flexível a dados e serviços, independentemente de sua localização.
Por meio da nossa GEA Smart Filling, trabalhamos constantemente para garantir que nossos clientes tenham dados e informações operacionais ao seu alcance para conseguir:
O GEA Performance Cockpit foi criado para acompanhar nossos clientes em sua jornada digital. No departamento de Envase e Embalagem da GEA, sempre estivemos perto de nossos clientes, desde a primeira instalação de suas plantas.
Nossos processos de suporte à produção são totalmente digitais e interconectados; nossas ferramentas avançadas de análise de dados geram transparência e permitem que os clientes melhorem suas plantas e linhas de processamento.
Para os fabricantes, isso significa flexibilidade máxima ao longo da cadeia de abastecimento, produção mais eficiente e menos capital empatado.
Já é usuário da plataforma GEA Smart Filling? Conecte e explore todos os recursos do serviço GEA aqui.
Garantindo a segurança de alimentos com o melhor TCO da classe, o sistema GEA DBF apresenta as vantagens da descontaminação de pré-formas e da tecnologia integrada de sopro e envase disponível para um leque mais amplo de bebidas sensíveis, com opções de estabilidade de prateleira a ESL, com base na cadeia de distribuição.
Projetado especificamente para a indústria de laticínios, o Whitebloc é a solução ideal para o envase asséptico de produtos em embalagens de HDPE e PET. O Whitebloc usa uma tecnologia de esterilização à base de peróxido de hidrogênio (H2O2) para manter o prazo de validade de bebidas à base de leite e bebidas sensíveis.
A tecnologia Modulbloc aprovada pela FDA é uma solução inteligente para linhas de envase de baixa/média velocidade. É apropriada tanto para bebidas com alta como baixa acidez (HA e LA), podendo atingir velocidades de produção de até 18.000 garrafas por hora em garrafas de 500 ml. Ela permite uma disponibilidade na linha de 165 horas, sem necessid...
Apropriada tanto para operações com alto e baixo teor de ácido, a ABF 2.0 combina uma máquina de moldagem por sopro asséptico com os módulos da envasadora e da tampadora assépticas e apresenta uma tecnologia de esterilização à base de peróxido de hidrogênio para pré-formas que saem do forno e tampas.
Descubra o serviço GEA com três níveis de assistência remota profissional para suas plantas de envase de bebidas.
Encomende tudo o que você precisa para a manutenção perfeita em suas linhas de envase e embalagem da GEA, garantindo confiabilidade e produtividade.
Descubra a GEA eShop Filling, uma interface simples de usar para solicitar peças de troca de envase online 24 horas por dia, 7 dias por semana.
Descubra o GEA Smart Filling, uma plataforma de aplicativo web/móvel totalmente integrada onde você pode encontrar respostas para todas as suas necessidades de serviço.
Proteja o funcionamento da sua fábrica de bebidas assépticas e garanta a qualidade final do seu produto, controlando com segurança os riscos relacionados a cada um dos parâmetros do processo de um sistema de envase asséptico.
Quando o fabricante de alimentos sul-coreano Pulmuone trouxe à GEA o desafio de desenvolver uma versão moderna do tradicional noodle frio elástico (naengmyeon), os especialistas em P&D da GEA estiveram à altura do desafio. Eles ajudaram a desenvolver o que hoje é um sucesso comercial produzido com menos água e eletricidade do que os métodos já existentes. O resultado também é fiel às origens tradicionais do prato, bem como às bases de saúde, bem-estar e sustentabilidade da Pulmuone.
O processo inovador da GEA representa um marco no pré-tratamento de biocombustíveis, como óleo vegetal hidrotratado e combustível de aviação sustentável. Eliminando o processo de clareamento, os fabricantes se beneficiam de um potencial de economia significativo: custos operacionais mais de 50% menores e até 12% menos emissões de CO2.