A válvula de homogeneização é um dos elementos mais importantes dos homogeneizadores da GEA para que ocorra uma homogeneização eficiente dos produtos.
Os fluidos, bombeados do bloco de compressão para a válvula de homogeneização, passam pela a válvula e, graças à energia cinética do fluido, as partículas se decompõem em micrômetros e nanômetros, dependendo das características do produto.
A pesquisa e design das válvulas da GEA são baseadas em altas tecnologias capazes de trabalhar no menor grau de pressão , é por isso que podemos otimizar o processo de homogeneização dos homogeneizadores, garantindo os resultados desejados e menor consumo de operação com energia.
As válvulas de homogeneização da GEA podem variar em relação ao design e à dimensão, de acordo com a micronização e a dispersão do produto necessário. Uma ampla variedade das válvulas está disponível para atender a cada necessidade em relação a combinações de vazão e taxa de pressão diferentes, que podem ser distintas para as várias aplicações.
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The coneVerge® homogenizing valve is suitable for dairy, food and beverage products sensible to homogenization pressure.
Thanks to the innovative design the valve obtains outstanding homogenization performances at Ultra Low Pressure range, allowing energy savings up to 20%.
The standard valve is able to satisfy different market requests thanks to its capacity to personalize the profile and materials used.
Adequada para o processo de alimentos, laticínios, bebidas e emulsões químicas, a NanoVALVE tira o melhor proveito da pressão: melhora a viscosidade do produto e a estabilidade e minimiza os custos de operação.
A NanoVALVE HP foi concebida com o objetivo de ampliar o conceito da NanoVALVE mesmo em pressões elevadas (até 700 bar) e para oferecer vantagens, especialmente em termos de economia de energia e efeito de homogeneização de novas aplicações.
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.