Конечные этапы производственного цикла
Эксплуатационные затраты и, таким образом, рентабельность НПЗ зависят от различных факторов, таких как надежность установок, а также от эксплуатационных затрат, которые прямо не связаны с покупкой сырой нефти, например, использование энергоносителей, расход катализаторов и расход химических реагентов. Кроме того, чрезвычайно важную роль играет постоянная оптимизация процессов создания дополнительной стоимости, т.е. принятие решения о том, какой сорт сырой нефти перерабатывать и каким образом.
Обессоливание сырой нефти — важнейший этап процесса нефтепереработки, направленный на удаление солей и других загрязнений из сырой нефти перед ее дальнейшей переработкой. Присутствие воды, солей и твердых частиц в сырой нефти может привести к образованию серьезных проблем с оборудованием, которое используется для ее транспортировки и переработки, что приводит к коррозии, образованию накипи и другим эксплуатационным проблемам. Поэтому обессоливание — это не только вопрос качества продукта, но и насущная необходимость для того, чтобы поддерживать эффективность всего технологического процесса переработке нефти.
Процесс обессоливания обычно включает смешивание сырой нефти с водой, что способствует растворению и извлечению водорастворимых солей. Затем смесь подвергается процессу сепарации, в ходе которого нефть отделяется от соленой водной фазы и твердых частиц. Эта сепарация может выполняться различными методами, при этом центробежная сепарация является одной из наиболее эффективных и передовых технологий.
Компания GEA, ведущий поставщик технологий сепарации, предлагает самые современные центрифуги для обессоливания сырой нефти, работающие при высоких значениях центробежного ускорения (4 000 - 6 000 g), не чувствительные к электропроводности нефти и способные работать с высокими уровнями обводненности. Эти системы могут перерабатывать нефть с плотностью до API 12, что позволяет использовать их для переработки тяжелой и насыщенной солями нефти.
Обессоливатели сырой нефти GEA доступны с различными показателями производительности, например GEA Oil Desalter 80, 120 и 200, для удовлетворения различных производственных потребностей. Эти установки оснащаются прямыми или плоскоременными приводами, имеют защиту от эрозии и производятся из высококачественных материалов для защиты от коррозии. Они способны довести содержание основного осадка и воды (водно-грязевый отстой), а также водорастворимых солей до трубопроводного качества / качества нефтеперерабатывающего завода, обеспечивая соответствие сырой нефти промышленным стандартам.
Для тех случаев, когда мобильность имеет решающее значение, GEA предлагает модульные системы и контейнерные решения, позволяющие легко транспортировать и устанавливать системы очистки. Эти системы могут использоваться как автономные установки или интегрироваться в существующие системы, обеспечивая гибкость и адаптируемость к различным сценариям работы.
Резюмируя все вышесказанное, обессоливание сырой нефти — незаменимый процесс в нефтяной промышленности, обеспечивающий очистку сырой нефти от вредных примесей перед ее дальнейшей переработкой. Благодаря таким передовым технологическим решениям, как центробежные обессоливатели GEA, нефтяные компании могут добиться эффективного и надежного обессоливания, повышая общую производительность и рентабельность своих операций.
Отображение 2 из 2
Разделительные центробежные сепараторы – это машина, в которой две жидкости разной плотности отделяются друг от друга. Вместе с этим может производиться отделение твердых частиц.
Центрифуги с выгружающими соплами – это машины, работающие в непрерывном режиме и предназначенные для очистки жидкостей во время концентрирования твердых частиц. Сгущенная твердая фаза непрерывно удаляется через сопла. Осветленная жидкость выгружается при помощи встроенного центростремительного насоса.