Переработка
В качестве альтернативы дорогостоящей утилизации некондиционного нефтепродукта или нефтяных отходов компания GEA разработала метод повторного использования некондиционных нефтепродуктов в процессе нефтепереработки или процессе подготовки нефти. Преимущества для наших заказчиков: оптимальное использование энергоресурсов.
Некондиционная нефть или нефтяные отходы в большинстве случаев хранятся в прудах-отстойниках и производятся в процессе промывки нефтяных резервуаров, при промывке фильтров, как побочный продукт процесса нефтепереработки, в результате утечек или "сбросов" отходов из установок для стандартной очистки нефти. Такие отходы нефтепродуктов представляют собой смесь нефти, широкого спектра химических веществ, воды, а также крупных и мелких твердых частиц с возможностью существенного изменения их содержания в разных составах.
Первой стадией является предварительная очистка некондиционной нефти. Для этой цели температура нефти повышается до технологической температуры, добавляются соответствующие химические вещества (например, демульгаторы) для расщепления эмульсий, для возможности последующей гомогенизации некондиционной нефти в специальных смесителях. Это является одним из важных аспектов обеспечения максимальной стабильности всего технологического процесса. Независимо от высокого содержания в смеси воды и твердых частиц или степени вязкости воды, высокопроизводительные центрифуги производства компании GEA отделяют твердые частицы, а в случае их использования как трехфазных центробежных сепараторов они также производят очистку нефти от воды. Наши центрифуги выполняют автоматическую регулировку дифференциальной скорости вращения в зависимости от изменения режима подачи некондиционной нефти для постоянного достижения максимальной эффективности очистки. На последующей стадии фильтрования центробежные сепараторы тарельчатого типа выполняют очистку нефти от остаточной воды и высокодисперсных частиц. После этого регенерированная нефть соответствует стандартным требованиям нефтепереработки и может быть смешана с обычной сырой нефтью для последующей переработки.
Очистка водной фазы после декантера производится самоочищающимися центробежными сепараторами тарельчатого типа. Они "фильтруют" воду путем удаления высокодисперсных осадков и снижения содержания остаточной нефти до предельно допустимых или более низких показателей (как правило, 15 мг/л и ниже). Таким образом можно обеспечить гарантированное соответствие действующим требованиям по защите окружающей среды и утилизировать воду экологически безопасным способом.
Взрывозащищенные модели сепараторов для использования в зоне 2 или 1 в соответствии с требованиями ATEX обеспечивают максимальную безопасность на всех важных стадиях технологического процесса. Благодаря разработанной нами системе защиты продукты, относящиеся к категории опасных веществ, могут также нагреваться и подвергаться эффективной обработке при температурах, превышающих температуру вспышки.
Будучи квалифицированным партнером в решении проблем очистки некондиционных нефтепродуктов, мы предлагаем комплексные системы очистки нефти и воды, в том числе оборудование для управления всем технологическим процессом. Поставляемые технологические линии имеют разные габариты и изготавливаются в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика. В дополнение к этому, все выпускаемые очистные установки могут быть смонтированы, например, в контейнерах для использования в передвижных очистных системах.
Отображение 0 из 0
For feedstock material that can be efficiently processed through dewatering and simultaneous oil and water separation, GEA's 3-phase single-stage decanter centrifuges are the preferred solution. These centrifuges can handle high solid content achieving maximum dewatering and clarification in one stage, making them ideal for easier slop oil treatment requirements.
Single-stage treatment with 3-phase decanter centrifuge
In cases where the feedstock is more challenging to treat or higher oil quality is required, GEA's double-stage treatment process becomes more viable. This involves using 2-phase decanter centrifuges followed by high-speed disk stack centrifuges. The disk stack machines process the decanter centrate phase, separating ultra-fine particles and maximizing water removal. This results in a high-quality oil product that can be merchandized similarly to crude oil.
Double-stage treatment with 2-phase decanter centrifuges and disk stack centrifuges
GEA's advanced centrifugal separation technology offers a robust and efficient solution for the treatment of slop oil and oily sludge. Our tailored single and double-stage treatment processes ensure maximum recovery of valuable hydrocarbons while minimizing environmental impact and disposal costs. With GEA, you can trust in a partner that delivers reliable, high-performance solutions backed by over a century of expertise in the field.