Бережная и эффективная обработка сусла
Полностью автоматизированная система аэрирования сусла — от DN 50 до DN 125
После охлаждения сусло обогащается кислородом с целью повышения активности дрожжей и запуска процесса брожения. Для обеспечения необходимой подачи воздуха или кислорода в поток сусла мы разработали аэрационное устройство, которое является инновационной концепцией по сравнению с другими традиционными системами аэрации. Наше устройство позволяет в щадящем режиме обрабатывать сусло с высокой эффективностью.
Когда сусло поступает в патрубок системы аэрирования, оно создает частичный вакуум, что приводит к захвату воздуха суслом. При этом происходит значительное распределение пузырьков по размеру и, таким образом, возникает большая контактная поверхность для поглощения кислорода суслом.
Система предназначена для обеспечения оптимальной флотации и активности дрожжей и более точных кривых брожения. Это гарантирует превосходное качество пива.
Также доступно полуавтоматическое устройство аэрирования сусла для ремесленных пивоварен (DN 25 - DN 50).
• Гигиеническая безопасность благодаря интегрированному фильтру для продукта
• Непрерывное и точное аэрирование сусла при полностью автоматическом управлении
• Точное и равномерное насыщение холодного сусла воздухом через патрубок с кольцевым зазором
• Оптимальное поглощение кислорода суслом
• Соответствие требованиям гигиенических норм
• Подходит для CIP
• Полностью собранная и испытанная система
• Мониторинг давления воздуха
• Дополнительный распределительный шкаф, предварительно смонтированный и испытанный на заводе-изготовителе
Using a Whirlpool vessel is considered the smartest method of hot trub separation. But that's not all. Compared to the centrifuge or filter the Whirlpool is also the most economical way of achieving hot break separation after wort boiling in the last stage of wort preparation.
Полуавтоматическая система аэрирования сусла для технологии варки крафтового пива — от DN 25 до DN 50.
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
Изменение климата и растущее население планеты оказывают повышенное давление на энергоемкую пищевую промышленность, чтобы накормить больше людей и при этом не нанести вред планете. Джордж Шеперд, менеджер по глобальной технической устойчивости компании GEA, объясняет, как компания GEA использует свои инженерные ноу-хау, чтобы помочь переработчикам производить продукцию более устойчиво и при этом повысить производительность.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.