Энергоэффективное решение для молочного производства

Выпариватель для молочного производства GEA eZero

Электрическая паровая система для выпаривателей с механической компрессией пара MVR на молочных производствах, оснащенная новейшей технологией теплового насоса, позволяет снизить потребление энергии до 60% и исключить выбросы CO₂.

dairy-evaporator-ezero
Устойчивое развитие сегодня является жизненно важным элементом всей пищевой промышленности, поскольку клиенты стали уделять больше внимания проблемам окружающей среды, законодательство становится все более строгим, а цены на энергию растут. GEA стремится к достижению нулевого уровня выбросов парниковых газов во всей компании и по всей цепочке поставок к 2040 году. Поскольку выпариватели являются одними из самых высоких потребителей энергии на молочном заводе, снижение их энергопотребления может существенно повлиять на уровень энергозатрат и экологичность всего предприятия.  
 
Выпарная установка eZero от компании GEA работает на основе энергосберегающих тепловых насосов с выпаривателями с механической компрессией пара MVR на молочных производствах для снижения энергопотребления и выбросов CO₂. 

Downloads

Понимание современных технологий выпаривания для молочного производства

Существуют 2 отдельные технологии для этой отрасли. Термокомпрессия вторичного пара (TVR) применяется в многостадийных выпаривателях, в которых для повторной компрессии паров продукта используется открытый пар, а получаемая смесь используется в качестве теплоносителя на первом этапе. Механическая компрессия пара (MVR) обычно применяется в одностадийных выпаривателях, где требуется компактная конструкция. Он также более энергоэффективен, чем выпариватель TVR. Пары продукта повторно сжимаются и направляются для нагрева с использованием электричества. 

Оба этих типа выпаривателей используют энергию в виде пара для термической обработки продукта перед выпариванием и отводят летальное тепло в конденсатор.

Как это работает? 

Выпариватель eZero может применяться как для выпаривателей с механической компрессией пара MVR, так и для выпаривателей с термокомпрессией вторичного пара TVR, если он предварительно проходит через MVR. В процессе используется аммиачный тепловой насос для передачи тепла, содержащегося в паре в конденсаторе, в парогенератор низкого давления или испарительную емкость, соединенную с выпаривателем. Тепловой насос естественным образом создает два водяных контура: холодный (~35-45°C) для охлаждения водяного контура конденсатора и горячий (~90-80°C) для подачи тепла в систему термообработки.

Горячая вода в резервуаре низкого давления, где температура кипения составляет всего 80°C, образует пар низкого давления, который легко переносит тепло. Образующийся пар низкого давления может быть повторно сжат при более высоком давлении для нагрева продукта.

Энергоэффективное решение для молочного производства

Особенности и преимущества выпаривателя для молочного производства GEA eZero:

  • Снижает энергопотребление до 60%*
  • Снижает выбросы CO₂ до 100%**
  • Не снижает качество продукта
  • Может применяться в любом выпаривателе с механической компрессией пара MVR, включая выпаривателя с термокомпрессией вторичного пара TVR, которые были переоборудованны в выпариватели с MVR
  • Может применяться как для существующих, так и для новых выпаривателей 

* Величина сокращения может варьироваться в зависимости от специфики работы производства и ресурсов 

**Сокращение выбросов CO₂ зависит от коэффициента эмиссии электроэнергии. 

Смежные продукты

молокозавод-выпаривание-сухое-молоко

Установки GEA для выпаривания молока

Опираясь на многолетний опыт, специалисты GEA работали с клиентами по всему миру над проектированием и монтажом оптимизированных выпарных установок практически для любого типа конечного продукта — от питательных смесей и сухого молока до концентратов сывороточного белка и сгущенного молока с сахаром.

Система извлечения продукта в испарителе

Решение для снижения количества отходов молочного производства

Оказание помощи предприятиям молочной промышленности в сокращении отходов, снижении затрат, совершенствовании технологических процессов и повышении качества продукции.

Система с тепловым насосом GEA AddCool для распылительных сушилок

GEA AddCool

Инновационное решение GEA в области высокотемпературных тепловых насосов позволяет сократить углеродный след вашей установки распылительной сушки за счет снижения потребления ископаемого топлива и энергии от первичных источников и за счет повышения экологичности процесса.

Аналитика GEA

Human hands brought together to form a circle

In for the better: Community engagement at GEA

To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.

How a digital rotary parlor supports sustainable dairy farming

How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...

GEA misison 30 logo

A strategy for the better: CEO interview on GEA's Mission 30

After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.

Получайте новости от GEA

Будьте в курсе инноваций и историй GEA, подписавшись на новостную рассылку от GEA.

Связаться с нами

Мы всегда готовы помочь! Сообщите необходимые данные, и мы предоставим ответ.