Линейка клапанов Aseptomag®
Односедельные пробоотборные клапаны Aseptomag® используются для безопасного отбора проб в сверхчистых (UltraClean) и асептических (Aseptic) технологических установках.
Пробоотборные клапаны Aseptomag® PV – ассортимент
Корпус
Корпусы для пробоотборных клапанов доступны как приварной, привинченный или зажимной компонент в различных исполнениях и с разными размерами. Кроме того, на всех корпусах может быть два или три соединительных отверстия. Третье соединительное отверстие используется, главным образом, для подачи пара.
Внутренний узел
Внутренний узел предлагается с сильфоном либо из нержавеющей стали, либо из PTFE. Если сильфон выполнен из PTFE, уплотнение седла клапана полностью интегрируется в деталь сильфона, а если из нержавеющей стали, то в стандартном исполнении предусмотрено насаженное в горячем состоянии уплотнение из PTFE. Помимо асептических вариантов исполнения с сильфоном в качестве элемента герметичного уплотнения модульное устройство клапана дополнительно позволяет выполнить внутренний узел без герметичного уплотнения от атмосферы.
Привод
Пробоотборные клапаны Aseptomag® предлагают различные варианты исполнения привода. Помимо разных ручных приводов с ручным маховиком и ручным рычагом также предлагается действительно пневматический привод. Как опция пробоотборные клапаны также могут оснащаться приводами, которые приводятся в действие как вручную, так и пневматически.
Зажим
Благодаря неразъемной конструкции зажим Aseptomag компании GEA обеспечивает стабильное по давлению и безопасное соединение основных компонентов. Специальная конструкция с двумя сегментами обеспечивает удобное обслуживание компонента даже в условиях ограниченного пространства.
Модули обратной связи
Для пробоотборных клапанов, оснащенных пневматическим приводом, предлагается вариант с открытым модулем обратной связи с концевыми выключателями М8, или же они могут оснащаться системой T.VIS® V-1 с использованием набора переходников. По требованию доступны специальные варианты обратной связи для конструкций клапанов с другими типами приводов.
Позиция | Размер |
Номинальное давление клапана | 10 бар |
Давление закрытия | прибл. 6 бар |
Давление управляющего воздуха | 6 бар |
Герметичный уплотнительный элемент | Сильфон из нержавеющей стали |
Материал уплотнения седла клапана | PTFE |
Уплотнение корпуса | EPDM |
Качество поверхности в зоне продукта | Ra ≤ 0,8 |
Качество материала в зоне продукта | AISI 316L / AISI 316Ti |
Максимальная рабочая температура | 135 °C (275 °F) |
Максимальная температура стерилизации | 150 °C (302 °F), продолжительность не более 30 мин. |
Двухкамерный клапан Aseptomag® DK — клапанная гребенка
Асептические сильфонные клапаны отличаются безупречностью герметичного уплотнения штока клапана – с его помощью максимально снижаются риски загрязнения и максимально увеличиваются возможности их выявления. Линейка клапанов Aseptomag® эквивалентна в части асептических технологических процессов линейке гигиенических клапанов VARIVENT® и закрывает все позиции – от отсечных и донных клапанов до противосмесительных и пробоотборных клапанов. Клапаны соответствуют высочайшим установленным гигиеническим нормам, таким как EHEDG и стандарты 3-A. Благодаря модульному устройству линейка клапанов Aseptomag® также позволяет предложить индивидуальные решения по клапанам с учетом конкретных требований к технологическим процессам (повышенное давления закрытия, особые материалы, особая конструкция и т.д.). Клапаны Aseptomag® могут оснащаться управляющими крышками T.VIS®, что позволяет беспрепятственно интегрировать их в автоматизированную технологическую установку.
Для асептических технологических процессов необходимо учитывать следующие направления: Стерилизация продукции, передача и поддержание стерильности и наполнение в стерильных условиях. Наличие асептических технологических процессов указывает на высокое качество и (или) длительный срок годности продукции, произведенной для конкретных групп потребителей. Помимо классической глубоко пастеризованной (UHT) молочной продукции к этому гигиеническому классу относятся продукты профилактического питания, продукты детского питания, стерильные напитки и применение в области биотехнологии.
Тип клапана | Метрический | Внешний диаметр в дюймах (OD) |
Отсечные клапаны Aseptomag® AV | DN 15 – DN 150 | 0,75” – 6” |
Отсечные клапаны Aseptomag® AVBS | DN 15 – DN 150 | 0,75” – 6” |
Переключающие клапаны Aseptomag® UV | DN 15 – DN 100 | 0,75” – 4” |
Отсечные клапаны Aseptomag® AF | DN 25 – DN 100 | 1” – 4” |
Регулирующие клапаны Aseptomag® RV | DN 15 – DN 100 | 0,75” – 4” |
Регулирующие клапаны Aseptomag® RVIN | DN 25 – DN 65 | 1“ – 2,5“ |
Клапаны обратного давления Aseptomag® GD | DN 15 – DN 150 | 0,75” – 6” |
Отсечные клапаны Aseptomag® AMV | DN 6 – DN 10 | 0,25” – 0,5” |
Клапаны с индикацией протечки Aseptomag® LV | DN 25 – DN 100 | 1“ – 4“ |
Клапаны с индикацией протечки Aseptomag® LVBS | DN 25 – DN 100 | 1“ – 4“ |
Клапаны с индикацией протечки Aseptomag® ADV | DN 25 – DN 100 | 1” – 4” |
Двухкамерные клапаны Aseptomag® DK | DN 25 – DN 150 | 1” – 6” |
Двухкамерные клапаны Aseptomag® DKBS | DN 25 – DN 150 | 1” – 6” |
Двухкамерные клапаны Aseptomag® DDK | DN 25 – DN 150 | 1” – 6” |
Двухкамерные клапаны Aseptomag® AXV | DN 25 – DN 150 | 1” – 6” |
Пробоотборные клапаны Aseptomag® PV | DN 10 – DN 15 | 0,5” – 0,75” |
Паровпускные клапаны Aseptomag® DE | DN 25 – DN 40 | 1” – 1,5” |
* По запросу могут быть предоставлены клапаны других размеров и соединения по другим стандартам (т.е. ISO) |
Клапаны обратного давления в линейке клапанов Aseptomag® характеризуются безупречной конструкцией их сильфона из нержавеющей стали.
Регулирующие клапаны в линейке клапанов Aseptomag® характеризуются безупречной конструкцией их сильфона из нержавеющей стали.
Регулирующие клапаны в линейке клапанов Aseptomag® характеризуются безупречной конструкцией их сильфона из нержавеющей стали. Обратный регулирующий клапан специально разработан для установок, в которых продукт поступает в клапан со стороны сильфона.
Compact unit to limit the water consumption for cooling purposes of centrifuges
Изменение климата и растущее население планеты оказывают повышенное давление на энергоемкую пищевую промышленность, чтобы накормить больше людей и при этом не нанести вред планете. Джордж Шеперд, менеджер по глобальной технической устойчивости компании GEA, объясняет, как компания GEA использует свои инженерные ноу-хау, чтобы помочь переработчикам производить продукцию более устойчиво и при этом повысить производительность.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Каждый безопасный для употребления напиток и пищевой продукт — это победа над невидимыми микробными угрозами — борьба, которая ведется в течение уже ста лет разработки и проектирования технологических процессов, отвечающих требованиям гигиенических норм. Обладая более чем 100-летним опытом и уникальными знаниями в области проектирования и гигиенического проектирования, компания GEA устанавливает отраслевые стандарты для технологического оборудования, задачей которого является защита продуктов питания и спасение жизней людей.