Линейка клапанов Aseptomag®
Асептические отсечные клапаны используются для контроля жидкостей в асептических танках. Приварной сильфон из нержавеющей стали используется для герметизации зоны продукта для защиты от внешних загрязнений. Эта специальная конструкция и износостойкое уплотнение седла клапана из Tefasep® обеспечивают оптимальную безопасность технологических процессов.
Отсечной клапаны Aseptomag® AVBS
Корпус
На корпусе клапанов с нижним седлом имеется одно или два соединительных отверстия. Клапаны в стандартном исполнении имеют стыковое сварное соединение. По запросу могут быть предусмотрены разные размеры соединительных отверстий, а также разные асептические трубные соединения. Корпус клапана с донным седлом может быть изготовлен с трубным соединением, приварным фланцем или винтовым фланцевым соединением с танком.
Внутренний узел
Во внутреннем узле находится насаженное в горячем состоянии или привинченное уплотнение седла клапана. Кроме стандартного уплотнительного материала Tefasep® могут использоваться и другие уплотнительные материалы, например, PTFE, EPDM, Viton® и т.д.
Привод
В стандартном исполнении пневматический привод закрывается пружиной и открывается воздухом (нормально закрытый, NC). Другие доступные опции: закрывается воздухом / открывается пружиной (нормально открытый, NO), закрывается воздухом / открывается воздухом (LL) или с дополнительной функцией подъема седла (AZ). Кроме того, предлагается клапан с ручным приводом (HK).
Зажим
Благодаря неразъемной конструкции зажим компании GEA обеспечивает стабильное по давлению и безопасное соединение основных компонентов. Специальная конструкция с тремя сегментами обеспечивает удобное обслуживание компонента даже в условиях ограниченного пространства.
Модули обратной связи
Асептические клапаны с нижним седлом могут быть оснащены открытыми модулями обратной связи или системами обратной связи T.VIS® в стандартном исполнении. Модули обратной связи также можно приобрести у сторонних поставщиков и установить через адаптеры специальной конструкции.
Позиция | Размер |
Номинальное давление клапана | 10 бар |
Давление закрытия | примерно 6 бар (в зависимости от размера клапана) |
Давление управляющего воздуха | 6 бар |
Внутренний узел | С сильфоном из листового металла |
Материал уплотнения седла клапана | Tefasep® |
Качество поверхности в зоне продукта | Ra ≤ 0,8 |
Качество материала в зоне продукта | AISI 316L |
Рабочая температура | -20...+150°C |
По запросу могут быть предоставлены клапаны с более высоким давлением закрытия, из других материалов, с более высоким качеством поверхности и более высокими рабочими температурами.
Двухкамерный клапан Aseptomag® DK — клапанная гребенка
Асептические сильфонные клапаны отличаются безупречностью герметичного уплотнения штока клапана – с его помощью максимально снижаются риски загрязнения и максимально увеличиваются возможности их выявления. Линейка клапанов Aseptomag® эквивалентна в части асептических технологических процессов линейке гигиенических клапанов VARIVENT® и закрывает все позиции – от отсечных и донных клапанов до противосмесительных и пробоотборных клапанов. Клапаны соответствуют высочайшим установленным гигиеническим нормам, таким как EHEDG и стандарты 3-A. Благодаря модульному устройству линейка клапанов Aseptomag® также позволяет предложить индивидуальные решения по клапанам с учетом конкретных требований к технологическим процессам (повышенное давления закрытия, особые материалы, особая конструкция и т.д.). Клапаны Aseptomag® могут оснащаться управляющими крышками T.VIS®, что позволяет беспрепятственно интегрировать их в автоматизированную технологическую установку.
Для асептических технологических процессов необходимо учитывать следующие направления: Стерилизация продукции, передача и поддержание стерильности и наполнение в стерильных условиях. Наличие асептических технологических процессов указывает на высокое качество и (или) длительный срок годности продукции, произведенной для конкретных групп потребителей. Помимо классической глубоко пастеризованной (UHT) молочной продукции к этому гигиеническому классу относятся продукты профилактического питания, продукты детского питания, стерильные напитки и применение в области биотехнологии.
Тип клапана | Метрический | Внешний диаметр в дюймах |
Отсечные клапаны Aseptomag® AV | DN 15 – DN 150 | 0,75 – 6 дюйма |
Отсечные клапаны Aseptomag® AVBS | DN 15 – DN 150 | 0,75 – 6 дюйма |
Переключающие клапаны Aseptomag® UV | DN 15 – DN 100 | 0,75 – 4 дюйма |
Отсечные клапаны Aseptomag® AF | DN 25 – DN 100 | 1 – 4 дюйма |
Регулирующие клапаны Aseptomag® RV | DN 15 – DN 100 | 0,75 – 4 дюйма |
Регулирующие клапаны Aseptomag® RVIN | DN 25 – DN 65 | 1 – 2,5 дюйма |
Клапаны обратного давления Aseptomag® GD | DN 15 – DN 150 | 0,75 – 6 дюйма |
Отсечные клапаны Aseptomag® AMV | DN 06 – DN 10 | 0,25 – 0,5 дюйма |
Клапаны с индикацией протечки Aseptomag® LV | DN 40 – DN 100 | 1,5 – 4 дюйма |
Клапаны с индикацией протечки Aseptomag® DT | DN 40 – DN 100 | 1,5 – 4 дюйма |
Клапаны с индикацией протечки Aseptomag® ADV | DN 25 – DN 100 | 1 – 4 дюйма |
Двухкамерные клапаны Aseptomag® DK | DN 25 – DN 150 | 1 – 6 дюйма |
Двухкамерные клапаны Aseptomag® DKBS | DN 25 – DN 150 | 1 – 6 дюйма |
Двухкамерные клапаны Aseptomag® DDK | DN 25 – DN 150 | 1 – 6 дюйма |
Двухкамерные клапаны Aseptomag® AXV | DN 25 – DN 150 | 1 – 6 дюйма |
Пробоотборные клапаны Aseptomag® PV | DN 10 – DN 15 | 0,5 – 0,75 дюйма |
Паровпускные клапаны Aseptomag® DE | DN 25 – DN 40 | 1 – 1,5 дюйма |
* По запросу могут быть предоставлены клапаны других размеров и соединения по другим стандартам (т.е. ISO) |
Клапаны обратного давления в линейке клапанов Aseptomag® характеризуются безупречной конструкцией их сильфона из нержавеющей стали.
Регулирующие клапаны в линейке клапанов Aseptomag® характеризуются безупречной конструкцией их сильфона из нержавеющей стали.
Регулирующие клапаны в линейке клапанов Aseptomag® характеризуются безупречной конструкцией их сильфона из нержавеющей стали. Обратный регулирующий клапан специально разработан для установок, в которых продукт поступает в клапан со стороны сильфона.
Compact unit to limit the water consumption for cooling purposes of centrifuges