Süt ürünleri üretiminde Enerji Verimli çözüm
En modern ısı pompası teknolojisine sahip, enerji tüketimini %60’a varan seviyede düşüren ve CO₂ emisyonlarını önleyen, süt ürünleri tesislerinde kullanılan MVR evaporatörleri için tasarlanmış bir elektrikli buhar sistemi.
Bu endüstri için 2 farklı teknoloji mevcuttur. Termal Buhar Rekompresyonu (TVR), ürün buharını yeniden sıkıştırmak için sıcak buharın kullanıldığı ve sonuç olarak ortaya çıkan karışımın öncelikle bir ısıtma ortamı olarak kullanıldığı çok-etkili evaporatörlere uygulanır. Mekanik Buhar Rekompresyonu (MVR) genellikle, bir kompakt tasarıma gerek duyulan tek-etkili evaporatörlere uygulanır. TVR evaporatörüne göre daha da enerji verimlidir. Ürün buharı yeniden sıkıştırılır ve elektrik kullanılarak aynı etkinin ısıtma kısmına geri dönüştürülür.
Bu evaporatör tiplerinin her ikisi de, buharlaştırma öncesinde ürünün ısıl işlem kısmı için enerjiyi buhar formunda kullanır ve kondenserde dışarı atılacak ölümcül derecede ısıya sahiptir.
eZero evaporatör, MVR evaporatörlere veya öncelikle MVR'ye dönüştürülüyorsa TVR evaporatörlere uygulanabilir. Proses, bir amonyak ısı pompası kullanarak, kondenserdeki buharın sahip olduğu ısıyı evaporatöre bağlı düşük basınçlı bir buhar jeneratörüne veya flaş teknesine aktarır. Isı pompası doğal olarak iki su döngüsü yaratır: kondansatörün su döngüsünü soğutabilen bir soğuk döngü (~35-45°C) ve ısıl işlem sistemine ısı sağlayabilen bir sıcak döngü (~90-80°C).
Kaynama sıcaklığının sadece 80°C olduğu düşük basınçlı bir teknenin içinde sıcak su olması, ısıyı kolayca aktarabilen düşük basınçlı bir buhar üretir. Üretilen bu düşük basınçlı buhar daha sonra, ürünü ısıtmak amacıyla daha yüksek basınçta yeniden sıkıştırılabilir.
Süt ürünleri üretiminde Enerji Verimli çözüm
* Azaltma oranı, tesis faaliyetinin özelliklerine ve kaynaklara bağlı olarak değişebilir
** CO₂ emisyonlarındaki azalma, elektrik emisyon faktörüne bağlı olarak değişecektir
On yıllardır süregelen deneyimleriyle GEA uzmanları, dünyanın dört bir yanındaki müşterilerle birlikte çalışarak bebek mamasından ve süt tozlarından peynir altı suyu proteinine ve tatlandırılmış yoğunlaştırılmış süte kadar her son ürün tipi için optimize edilmiş evaporasyon tesisleri yapılandırdı ve kurdu.
Süt ürünleri işleyicilerinin atıkları azaltmasında, maliyetleri düşürmesinde, prosesleri iyileştirmesinde ve ürün kalitesini artırmasında yardımcı.
GEA'nın yenilikçi yüksek sıcaklıklı ısı pompası çözümü, fosil yakıt ve birincil enerji tüketimini azaltarak ve proses sürdürülebilirliğini arttırarak sprey kurutucunuzun karbon ayak izini azaltmanıza yardımcı olur.
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.