ECOSpin2 Zero 减少了关键的无菌区,零过氧化物排放,并且实现了有史以来最低的过氧乙酸 (PAA)、水和能量消耗,并且满足了可持续发展的市场需求。从操作和投资角度来看,具备这些特色的 ECOSpin2 Zero 成为选择 PAA 无菌灌装技术时的最佳之选。
基于 PAA 的杀菌处理
ECOSpin2 Zero 仅使用一种 PAA 基溶液对环境和包装材料进行杀菌。另外,只需控制以下五个参数,即可达到稳定、可靠的杀菌效果:压力、温度、浓度、流速和接触时间。
使用无堵塞的穿过性喷嘴(全椎体或叶片形状)对各种 PET 瓶进行内部杀菌,包括带把手的瓶子。合并的机械和化学作用可有效地解决“冷点”污染,并符合最苛求的生产线验证方案。每个喷嘴的效用通过“智能传感器”自动检查,以确保每个瓶均经过正确杀菌。
外部瓶杀菌处理是 GEA 的独特特点,它设计为可适应品种繁多的瓶子形状,以避免微生物进入灌装区。这样可确保 GEA 生产线在无菌环境中连续运转,无需在中间插入环境杀菌周期,从而使生产时间实现最大化。
瓶子经过杀菌后,只需使用室温无菌水进行冲洗即可保证过氧化物残留量低于 0.5 ppm(符合 FDA 法规)。
PAA 型机器中的新型水冲洗装置获得了 GEA Add Better 标签。由于采用新的喷嘴设计,它具有减少耗水量的优势。
将该系统安装在新机器(GEA 无菌灌装机 ECOSpin2 Zero 和 GEA Modulbloc)上可实现高达 91% 的节水率。该相比数值参照其前代型号。新型水冲洗装置于 2014 年发布。
此外,该系统适合对已安装基础(从 2018 年开始提供)进行服务升级,节水率高达 83%。
ECOSpin2 Zero 适用于高酸和低酸饮料,每小时可以生产高达 72,000 瓶的 500 毫升瓶装饮料,可以连续生产 216 小时,生产期间无需中间插入 SOP 周期。瓶内部杀菌处理可保证萎缩芽孢杆菌最高降低 6 个对数级。
Sterilcap IM
集成的瓶盖杀菌器 Sterilcap IM 可通过将瓶盖浸入充满 PAA 溶液的池中螺旋前进来处理一体式瓶盖。随后再使用无菌水喷液冲洗。机器中设计有一个不会堵塞的螺旋槽,瓶盖被 PAA 溶液流推动着穿过此槽。这样,对于封口的内外表面,也可以实现如瓶子一样的同一微生物杀菌目标。
预先经过杀菌的扁平盖/运动吸嘴瓶盖处理方法也可以用于生产高酸饮料。袋处理隧道用于伽马射线辐射,预先辐射过的瓶盖袋装载到机器内,以喷射 PAA 的方式进行外部杀菌。进行外部杀菌后,袋子打开并输送到无菌环境中的封口机。
对于低酸产品,基于 H₂O₂ 的专用旋转式 Sterilibag 系统处理经过预先杀菌的袋装瓶盖(已获得 FDA 批准)。经过伽马射线辐射的一袋袋瓶盖经过外部杀菌,打开袋口并将瓶盖输送到可控环境中的封口机上。
已获得 FDA 批准的 Modulbloc 技术是适用于低速/中速灌装生产线的智能解决方案。它适用于高酸和低酸饮料,每小时可以生产高达 18,000 瓶的 500 ml 瓶装饮料,并且可以连续生产 165 小时而无需在中间插入 SOP 周期。
Whitebloc 专门为乳品行业设计,它是将产品无菌灌装到 HDPE 和 PET 容器中的理想解决方案。Whitebloc 使用基于过氧化氢 (H2O2) 的杀菌技术来保证奶基饮料和敏感饮料的保质期。
ABF 2.0 将无菌吹瓶机与无菌灌装机和封口机模块结合使用,适用于高酸和低酸操作,并具有基于过氧化氢的杀菌技术,用于出炉时的瓶坯和瓶盖。
GEA Aseptic Smart Doser
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.