计量阶段在瓶子的内外表面喷射 H2O2 溶液。在随后的转盘中,热无菌空气用于冲洗瓶子,从而激活 H2O2,也就执行清洗操作,确保最终过氧化物残留量低于 0.5 ppm。无需用水冲洗。
通过仔细分析和监控关键控制点,确保了最大的杀菌效率。“智能传感器”将杀菌剂射流的作用力和喷雾角度与预先校准的值实时进行比较,以确认每个瓶子的每个表面均已正确处理。
处理 HDPE 瓶时,Whitebloc 无菌以独立配置提供,可从气流输送机接收瓶子。对于 PET 瓶,将它与传统吹瓶机结合使用,并且配备了专门的保温系统,将它放在吹瓶机和处理转盘之间。这确保了在配量阶段为瓶子提供理想的温度范围。
在微生物隔离装置内执行灌装和封口,这样可保证高度卫生,因为超压无菌空气可防止在进行 H2O2 处理后受到污染。微生物隔离器区域的所有表面设计为都可以接触到,非常易于清洗。
• 多功能生产:Whitebloc 无菌是各种应用场合的理想选择,包括高酸和低酸产品、PET 和 HDPE 瓶、扁平盖和运动吸嘴瓶盖,以及铝箔封口
• 灭菌后无需用水冲洗,可节省水
• 由于具有自动瓶子更换功能,生产灵活性高
• 易于使用和管理:低维护(在两个处理转盘上没有任何移动零部件或阀门)及低磨损
• 紧凑设计
使用穿过性喷嘴进行 VHP 杀菌处理可确保 PET 和 HDPE 容器的萎缩芽孢杆菌可降低多达 6 个对数级。Whitebloc 无菌每小时可以生产 48.000 瓶的 500 ml 瓶装饮料,可以连续生产 165 小时,生产期间无需使用中间 COP 和 SOP 周期。
Sterilcap VHP R 是一种集成到 Whitebloc 无菌灌装机中的瓶盖杀菌装置。它可以处理不同大小的盖子,甚至可以从平顶盖切换到运动盖(反之亦然)。它提供快速、无菌和无干预的转换,具有旋转式瓶盖缓冲装置,与吹灌技术配合使用时,允许清空机组,而不会损失瓶坯或瓶子。GEA 基于 VHP 的杀菌技术可确保在生产过程中不用水的情况下进行有效、温和的封闭处理。
基于 VHP 的技术可以保护铝箔纸封口的有效灭菌,并且可以将其集成到机器的微生物隔离区内。
使用 Sterilfoil VHP L,还可以对 HDPE 或 PET 瓶的铝箔封口进行处理和杀菌。Sterilfoil 是一个简单的线性系统,它安装在封口区的顶部,并集成在机器的微生物隔离区内。
该系统使用汽化过氧化氢 (VHP) 技术为铝箔盖提供高效的微生物杀菌解决方案。
已获得 FDA 批准的 Modulbloc 技术是适用于低速/中速灌装生产线的智能解决方案。它适用于高酸和低酸饮料,每小时可以生产高达 18,000 瓶的 500 ml 瓶装饮料,并且可以连续生产 165 小时而无需在中间插入 SOP 周期。
ABF 2.0 将无菌吹瓶机与无菌灌装机和封口机模块结合使用,适用于高酸和低酸操作,并具有基于过氧化氢的杀菌技术,用于出炉时的瓶坯和瓶盖。
ECOSpin2 Zero 是第七代基于 GEA PAA 的无菌灌装机,这是一个非常紧凑的系统,包含封闭在微生物隔离装置中的旋转式杀菌器、灌装机和封口机。ECOSpin2 Zero 已获得 FDA 认证,配有所有必要的加工装置,可以生产无菌水和 PAA 溶液,并且可以过滤所有工艺液体。
GEA Aseptic Smart Doser
健康快乐的奶牛是成功和可持续牛奶生产的关键。因此,保持奶牛健康是每个奶农努力的核心。奶牛的健康受到许多因素影响,例如根据奶牛个体需求进行适当喂养、良好的饲养条件以及新鲜的空气、水和光照。而且,挤奶方式对奶牛的健康状况也有很大的影响。GEA 因其“优质挤奶理念”而闻名,不断致力于进一步发展,并在动物健康和牛奶质量方面取得更好的成果。
各行各业都在努力实现净零排放目标,同时遵守严格的脱碳法规和立法。与此同时,公司必须平衡日益增长的质量、产品开发和工艺优化需求,此外,还必须努力提高盈利能力。应对这一挑战需要采取 GEA 提供的协作和整体方法。
咖啡、可可、牛奶、肉类、鱼类和蛋类 - 这些日常主食在很大程度上依赖集约农业。随着新食品技术的兴起,我们有了更多可持续的替代品。我们采访了 GEA 液体、发酵和灌装部门的高级副总裁 Reimar Gutte 博士,探讨其中的可能性和政策。