对使用热成型包装机生产的所有包装进行完全的残留氧含量控制和泄漏检测。到目前为止,通过随机检查发现食品包装中不正确的含氧量和泄漏。由于大多数检测系统都是侵入性的,因此有缺陷的产品会被丢弃。GEA LeakCheck 和 GEA OxyCheck 装置通过分析 MAP 包装内的传感器敏感荧光点,帮助生产商节省食品、包装材料和时间。然后,可以使用 GEA CombiPick 包装分选和聚合系统等自动剔除含氧量错误或泄漏的包装。
GEA LeakCheck 和 GEA OxyCheck 在线质量控制系统可在成型充填密封过程结束后,验证以气调方式包装的肉类、肉类替代品、乳品或烘焙产品等食品包装的含氧量和完整性。
自动测试所有生产的 MAP 包装的残余氧含量和密封性,没有任何损失
提高整个生产量的食品安全
自动化的氧气/泄漏检查流程,节省大量时间。
该检查系统包含以下步骤:在食品包装离开热成型设备(例如 GEA PowerPak 或 PowerPak PLUS)的密封站后,立即安装的 GEA OxyCheck 传感器会进行第一次 含氧量测量。接着,GEA LeakCheck 装置将通过对所有包装施加压缩空气压力来执行压力测试。然后,第二个氧气测试装置将重新检查含氧量。如果测量结果出现差异,即表明相应包装存在泄漏。
GEA OxyCheck 使用特殊材料的荧光特性。顶部卷膜带有印在内部的 GEA OxyCheck 传感器点,作为每个包装封盖的一部分。安装在热成型设备上的 GEA OxyCheck 光学传感器将光线投射到这些传感器敏感点上,并测量从材料发出荧光的光波长,以准确测定 O2 含量。
GEA CombiPick 等单一包装选择器将自动剔除不符合规格的包装。即使生产线存在有缺陷的食品包装,自动化的检测和分选流程也可以使成型充填密封机器保持运行。检测到的含氧量不正确或泄漏的包装可以使用拾取和放置系统提取。
作为适用于 GEA PowerPak 和 PowerPak PLUS 热成型设备配置的生产线末端应用的组合式单一包装拾取和放置系统,GEA CombiPick 是一个功能强大的附加单元。空的或有缺陷的食品包装将会掉入输送带下方的垃圾箱,而经过积极检查的产品最终会在干净的生产线中输出。此外,这台机器可以将多达六个卷材合并到一个单通道输出中。
GEA OxyScan 是一款非常紧凑的氧气测量设备,专为抽查 MAP 包装而设计,您可以验证整个产品生命周期中的残氧量。此功能使用印在顶部卷膜上的荧光 GEA OxyCheck 传感器点作为每个包装封盖的一部分。移动扫描仪进行高精度测量。可以重新检查处于生产设施中的包装。
可靠的 GEA PowerPak 模块化热成型包装机确保在真空中实现快速、安全和高度适应性的卧式包装食品和任何类型的高质量 MAP 包装,同时具有最大的灵活性。
优质的 GEA PowerPak PLUS 热成型包装机可最大程度地控制成型充填密封过程,实现了更好的包装质量、更高的产能、简单的检修和更易于用户处理。该坚固的结构可确保更好的卫生,并通过高可用性和灵活性来降低运营成本。
GEA CombiPick 是一种节省时间和空间的包装通道聚合系统,用于成型充填密封机,集成了自动剔除有缺陷或空包装的功能。
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在食品包装行业中,性能至关重要。高速切片和包装系统必须完美运行,才能最大程度地提高生产率。任何意外的停机时间都是不可接受的,因此保持设备健康至关重要。
GEA OptiRobot 6000 highlighting application flexibility
GEA OptiRobot 6000 highlighting fish application
GEA OptiRobot 6000 highlighting shingled cheese
健康快乐的奶牛是成功和可持续牛奶生产的关键。因此,保持奶牛健康是每个奶农努力的核心。奶牛的健康受到许多因素影响,例如根据奶牛个体需求进行适当喂养、良好的饲养条件以及新鲜的空气、水和光照。而且,挤奶方式对奶牛的健康状况也有很大的影响。GEA 因其“优质挤奶理念”而闻名,不断致力于进一步发展,并在动物健康和牛奶质量方面取得更好的成果。
各行各业都在努力实现净零排放目标,同时遵守严格的脱碳法规和立法。与此同时,公司必须平衡日益增长的质量、产品开发和工艺优化需求,此外,还必须努力提高盈利能力。应对这一挑战需要采取 GEA 提供的协作和整体方法。
咖啡、可可、牛奶、肉类、鱼类和蛋类 - 这些日常主食在很大程度上依赖集约农业。随着新食品技术的兴起,我们有了更多可持续的替代品。我们采访了 GEA 液体、发酵和灌装部门的高级副总裁 Reimar Gutte 博士,探讨其中的可能性和政策。